深度处理系统
为了达到TOC、COD和色度的排放指标，宜采取氧化加生物滤池的工艺，如苏伊士集团开发的OxyblueTM工艺。在工艺设计上，要充分考虑后续生物滤池的有机物去除作用，鉴于氧化单元的投资或者运行费用较高，不宜将氧化单元进行过大设计。通常，不可生化COD对臭氧的消耗量取决于物质结构、传质条件、pH以及水温等条件，可行时需要进行试验确定。对于工业园区的污水，当没有试验数据时，一般宜
含油废水处理设备
深度处理系统
为了达到TOC、COD和色度的排放指标，宜采取氧化加生物滤池的工艺，如苏伊士集团开发的OxyblueTM工艺。在工艺设计上，要充分考虑后续生物滤池的有机物去除作用，鉴于氧化单元的投资或者运行费用较高，不宜将氧化单元进行过大设计。通常，不可生化COD对臭氧的消耗量取决于物质结构、传质条件、pH以及水温等条件，可行时需要进行试验确定。对于工业园区的污水，当没有试验数据时，一般宜按照2～4 kgO3/kg COD进行选取。
此外，考虑到工业废水污染物的复杂性，远期园区的扩展以及日趋严格的排放标准，深度处理线在设计上要预留有升级改造工艺的空间以及占地空间。
废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工污水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。
实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。
化工厂污水处理的主要方法有哪些
均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2为介质，通过光助-芬顿(photo－Fenton）反应使污染物得到降解，此类反应能直接利用可见光；多相光催化降解就是在污染体系中投加一定量的光敏半导体材料，同时结合一定能量的光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子空穴作用，产生OH等氧化性极强的自由基，再通过与污染物之间的羟基加合、取代、电子转移等使污染物全部或接近全部矿质化，终生成CO2、H2O及其它离子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。与无催化剂的光化学降解相比，光催化降解在环境污染治理中的应用研究更为活跃。
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