为了确保粮食储存的安全性和熏蒸和空调的效果，根据不同的仓库类型制定了一些气密性标准，但没有具体的筒仓气密性标准，其中《lin化氢环流熏蒸技术规程》（LS/T1201）-2002）规定，作为熏蒸仓库，垂直筒仓和浅圆仓库中500Pa至250Pa的压力半衰期应不小于1min。当桶式仓库的上层和底层之间的温差≤10℃时，认为是均匀的晶粒温度。但是，如果要达到大气压，则应尽可能增加筒
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为了确保粮食储存的安全性和熏蒸和空调的效果，根据不同的仓库类型制定了一些气密性标准，但没有具体的筒仓气密性标准，其中《lin化氢环流熏蒸技术规程》（LS/T1201）-2002）规定，作为熏蒸仓库，垂直筒仓和浅圆仓库中500Pa至250Pa的压力半衰期应不小于1min。当桶式仓库的上层和底层之间的温差≤10℃时，认为是均匀的晶粒温度。但是，如果要达到大气压，则应尽可能增加筒仓的气密性。传统的仓库气密性试验方法主要包括压力 - 流量平衡法（PQ试验法），压力衰减法（PT试验法）和示踪剂浓度衰减法。
在仓储过程中，应检查人员检查油箱是否变形或泄漏。如果发现情况，应立即停止处理油。单罐油的储存容量不应超过验证量。特别是，应选择气闸的橡胶密封件的厚度，以确保在长时间挤压时不会变形。对于未校准体积的油罐，油含量应罐壁上方0.3米。在油完成之后，在每个罐（垂直方向）中布置不少于3个温度测量点，其中上层和底层之间的距离是距离液体表面和罐底部0.5m。完成操作后，关闭阀门，检查储存油的数量和质量，及时关闭储罐，填写仓库中油品的质量检验表并签字。每天检查液位高度，确认储油量正常;确认油箱底阀已关闭并锁定;
如果储油量出现异常波动，有必要及时分析原因并加以处理。定期检查油罐区内地板是否完好，是否有异常沉降;检查罐壁防腐层是否完好，是否有严重腐蚀或腐蚀等。检查罐壁焊缝是否有任何异常，如泄漏和裂纹。如果有任何异常，罐头会及时修复。在排油操作过程中，保持油箱通气孔畅通，加强油箱油位跟踪，防止油箱内过火或油液排空，油泵空转。对于新填充润滑脂的储罐和相应设备，周应每天检查一次，然后每7天检查一次;如果发现密封有问题，应检查油堤密封和浸出油脂管路连接部门是否应及时修复。在正常储存条件下，植物油不应储存超过2年。严格按照要求在雨中进行三次检查，加强对通风孔和罐顶计量孔的检查，防止雨雪渗入油箱，影响储油质量。
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