硫对储油罐的腐蚀:油中的硫分为活性硫和非括性硫,元素硫、H2S和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性,硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等,其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式:一种是H2S气体溶解在罐壁上的水中生成氢硫酸,氢硫酸与罐壁金属铁发生电化学腐蚀:另一种是储罐内湿的H2S气体,在没有氧气存在的条件下与
25立方储油罐

硫对储油罐的腐蚀:油中的硫分为活性硫和非括性硫,元素硫、H2S和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性,硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等,其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式:一种是H2S气体溶解在罐壁上的水中生成氢硫酸,氢硫酸与罐壁金属铁发生电化学腐蚀:另一种是储罐内湿的H2S气体,在没有氧气存在的条件下与储罐内壁铁的腐蚀产物一铁的氧化物及其水合物发生电化学腐蚀。若是一组或多组油罐的油罐区,它可根据油罐的具体位置,通过计算,设置单支或多支单根避雷针,使油罐区的所有油罐都处于防雷装置的保护范围之内。两类腐蚀的主要产物均是硫化亚铁。
储油罐设备的检查工作要细致。众多容器的破坏事故表明,使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面,因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用磁粉探伤的方法。储油罐中接管、人孔等配件的检验:储油罐用所有配件均需要项目的出厂合格证明、所有法兰、人孔、密封面均要求不得有划伤,接管弯头厚度与设计图纸相符合。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态,检测前需用A1-30/100型标准试片校验仪器,试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响大的仰立部位(如球形容器内上极板焊缝,卧式容器内表面顶端焊缝)来校核综合性能灵敏度,才能保证不发生缺陷漏检。
储油罐是储存油品的容器,它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。储油罐中重要的附件、机械呼吸阀的工作原理:当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸气经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测,长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合,可以详细把握腐蚀状况,以便及时采取措施,防患于未然。允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。

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