tpe和tpr有什么区别？
tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
tpe生产
tpe和tpr有什么区别？
tpe是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性，尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR 材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用 TPE材料与胶水则几乎不粘 .另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。 TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而 TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。
8、TPE与 TPR燃烧区别：TPE 燃烧产生轻烟，而 TPR 燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比 TPE 难于塑化和加工。
TPE制品加工成型预先处理工艺分析
TPE制品在加工过程中，为使得加工过程的顺利进行，有时需要对TPE制品或相关材料进行表面处理。
1，包覆成型中的表面处理
主要指对需要包覆的硬塑料（如PP,ABS,PC和PA等）做表面处理。其实一般情况下都无需对硬塑料做表面处理。但应注意硬塑料表面的清洁，不能含水分，不得有灰尘及油污等，以免影响TPE与硬塑料的包胶粘合效果。有时候，当硬塑料本身实在较难包覆成型，可以在硬塑表面边缘做些凹形线槽或表面打磨做得粗糙些，可以适当增强包胶粘合牢固度。但若硬塑料表面有做过其他表面处理，如喷漆、电镀等。则一般情况下，TPE与硬塑料件直接包覆粘合将变得困难或没法进行。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。
2，单独成型时的表面处理
TPE软胶件在加工过程中，有时需要做一些表面喷油、喷漆、丝印加工处理。一般情况下，也无需做表面预处理，只要选择合适的油墨油漆，直接在TPE或TPE表面做处理。但对于一些对油漆油 墨不敏感的TPE材料，为使得喷油喷漆加工的顺利进行，需要对这类TPE做表面处理。一般是在TPE制品涂刷较强溶蚀性的溶剂，再进行后续加工。
防静电级TPE与导电TPE，还是有一定的区别的。通常的TPE均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE具有导电性，就需进行专门的材料改性了。TPE与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，TPE似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。
目前市场上的TPE，多以抗静电为卖点，要真正做到导电级，对技术研发还是有很高要求的，同时，上述原因也是迫使世界转而开发合成热塑性弹性的生物基替代品，以满足市场对清洁型热塑性弹性体日益增长的需求，这也是较为经济的解决方案。
（作者： 来源：）
