从模口判断塑化状态
从模具出来的发泡物料首先可以是表面来看，如果表面出现密集的直径一公分甚至更大的鼓包，是塑化不够，应该增加内润滑。如果表面出现很细微的小泡破裂，这是塑化过度，应降低内润滑。这些都是比较极端的情况。如果表面良好，可用拇指来捏板材表面来判断塑化是否正常。如果非常硬，没有弹性，表明外润滑过量，要降低，如果像泥膏状偏软，没有弹性，说明内润滑过量，要适当降低。良好
PE再生蜡
从模口判断塑化状态
从模具出来的发泡物料首先可以是表面来看，如果表面出现密集的直径一公分甚至更大的鼓包，是塑化不够，应该增加内润滑。如果表面出现很细微的小泡破裂，这是塑化过度，应降低内润滑。这些都是比较极端的情况。如果表面良好，可用拇指来捏板材表面来判断塑化是否正常。如果非常硬，没有弹性，表明外润滑过量，要降低，如果像泥膏状偏软，没有弹性，说明内润滑过量，要适当降低。良好的塑化情况应该是有非常好的回弹性。就是手指一按感觉有弹力，回弹力越大越好，在填充较高的情况下，会按下一个小坑，如果马上会弹的，这时候塑化好，如果按下一个小坑马上就能回复也算不错，小坑回弹的越慢配方配方越差，如果到出了定型模还不能恢复的，就算比较糟糕了。一般是降低内润滑。(1)防粘性在熔体的流动性、塑化时间(速率)基本满足以后,应考察防粘附性是否足够,假如防粘性仍旧不足,可适当按比例增加内、外润滑剂的用量。这一般是在发泡调节剂足够的前提下，或者适当提高调节剂的用量。
发泡调节剂怎么样？
稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大。
熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。具有初期热稳定作用的金属皂，其金属元素需右较强的配位能力，能取代不稳定的氯原子，能抑制PVC变色，如含Zn、Cd元素的皂类。
在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.
聚乙烯蜡（PE蜡）与氧化聚乙烯蜡不同之处
聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
而氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性。氧化聚乙烯蜡与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性极优，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。外用润滑剂J-74为高分子量中性多元脂肪酸复合酯，其性状为乳白色或淡黄色的片状或流动粉末，J-74有着优异的分散性及透明性，作为外用润滑剂它被用来生产各种PVC制品，尤其是PVC透明制品。
目前氧化聚乙烯蜡在发泡板上应用很多，其他制品方面因为价格原因应用较少，PVC发泡板是pvc制品中难生产的，是出问题多难于解决的，添加氧化聚乙烯蜡后能明显加快塑化，且脱模性能好，此处看得出来氧化聚乙烯蜡的独到之处。
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