锅炉维修保养安全操作规程
1、总则
1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。
1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。
1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。
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锅炉维修保养安全操作规程
1、总则
1.1、锅炉检修必须保证质量。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应保证锅炉安全运行至下一个相应的检修期。
1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。
1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。
1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。
2、大修
2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。
2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按有关规定执行。
2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，应达到内部无水垢，外
部灰、油垢。
2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。
2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修
3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。
3.2、中修范围
3.2.1洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。
3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。
3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。
3.2.4修补损坏的炉墙，更换不良炉拱耐火砖、修补保温层。
3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。
4、小修
4.1、连续运行8个月小修一次。
4.2、范围
4.2.1清除锅炉内部水垢。
4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间
吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。
4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。
4.2.5锅筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。
4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。
5、保养
5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。
5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。
5.3、锅炉备用温法保养时，炉水装满水保持1-2kg压力，干保养时应定期检查炉内是否有潮气。
5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，润滑良好。
5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。
5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。
6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，一年左右进行一次大修。
锅炉例行维护
1、 每天的工作
（1） 水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵；
（2） 火焰检测的检查；
（3） 转到、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭；
（4） 每班至少冲洗水位表1次，使水位表玻璃保持经常性清洁；
（5） 排污1—2次（每班）。每次排污以降低锅炉水位20～30mm为宜。
2、 定期的工作
（1） 每周要检查的项目：
a、 超低水位停炉，要进行停炉试验（模拟缺水停炉），或是用排污，来检查超低水位停炉的功能；
b、 安全阀手动开启一次，复位要迅速；
c、 燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s钟之内停炉，并对电眼进行擦拭；
d、 阀门盘根进行重填或更换，消除跑冒滴漏；
e、 对各处螺栓进行紧固。
（2） 每半年要保养以下部位：
a、 校验压力表及清理表管复位时加蒸馏水；
b、 保养水位电极，抽出后用细砂纸打磨；
c、 清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下排烟温度不超过250℃（在锅炉出口处，烟道入口出测量），太高表示积垢增加，锅炉效率低，必须进行清理。
d、 锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔及头孔螺母不能松动，要检查电机转向。
（3） 每年校验一次安全阀，对锅炉进行一次的检修保养。
锅炉停炉保养方法
常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等
（1）压力保养
压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；
（2）湿法保养
湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：NaOH按每吨锅水加8—10Kg，或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启泵进行水循环，使溶液混合均匀。（炉墙倒塌或耐火砖掉下，叫泥工把倒塌处清理干净，用水浇湿，再用耐火砖耐火水泥，耐火材料切好。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；冬季要做好防冻措施。
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