数控机床每日维护保养
1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/cm2。
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正
数控机床加工厂
数控机床每日维护保养
1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。
2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。
3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/cm2。
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，数控机床用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
11、数控机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
12、维持机器四周环境整洁。
数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7kg/cm2。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
由于数控车床生产厂相对于其他的电子厂或者是服装厂的特殊性，就必须要提高数控车床生产厂的安全生产要求。这里就简单介绍一下，数控车床生产厂在生产时，要注意的一些安全问题。首先，操作车床的工人在上车间之前，必须要经过正规的培训，还要熟知车床的基本知识，以防发生不必要的意外。其次，在进行车床生产之前，要对车床的各个部件各个方面进行安全检查，确保车床能够正常工作之后才能开始工作。再次，车床工作者的穿戴要符合要求。这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。做好必要的防护措施，以防工作中刮伤。，如果工作中出现任何不对的地方，要及时的请教老师傅。请的师傅来处理。切不可自己独自处理，造成不必要的损失，耽误工作。
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