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燃气锅炉操作说明书 - 燃气锅炉系统操作说明 1 概述 本操作说明书为燃气锅炉的基本要求。 1.1 燃气锅炉性能参数 锅炉型号： JG-160/3.82-Q 额定蒸发量： 160t/h 额定蒸汽压力： 3.82MPa（表压） 额定蒸汽温度： 450℃ 给水温度(省煤器进口)： 104℃ 空气预热器进风温度： 20℃ 排烟温度： ＜160℃ 排烟处过量空气系数: 1.35 锅炉
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燃气锅炉操作说明书 - 燃气锅炉系统操作说明 1 概述 本操作说明书为燃气锅炉的基本要求。 1.1 燃气锅炉性能参数 锅炉型号： JG-160/3.82-Q 额定蒸发量： 160t/h 额定蒸汽压力： 3.82MPa（表压） 额定蒸汽温度： 450℃ 给水温度(省煤器进口)： 104℃ 空气预热器进风温度： 20℃ 排烟温度： ＜160℃ 排烟处过量空气系数: 1.35 锅炉设计热效率: 87.1% 减温方式： 给水喷水减温 燃料： 高炉煤气，掺烧焦炉煤气，点火及稳燃采用焦炉煤气 燃气锅炉设计工况： 标准工况: 高炉煤气； 工况一： 30%焦炉煤气+70%高炉煤气。 工况二： 30%焦炉煤气 在无焦炉煤气时可用同等热值的然气混合气体替代。 1.2 锅炉结构 燃气锅炉额定蒸发量 160t/h，中温中压、单锅筒、全膜式壁、前吊后 支式“П”型布置结构，全钢架悬吊结构的自然循环锅炉。 煤气燃烧器呈正四角布置，与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合，形成切 圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况，燃烧器分三层布置。 燃用高炉煤气(BFG),并多掺烧相当于 30%B-MCR 的焦炉煤气(COG)。 1 - 燃气锅炉系统操作说明 锅炉辅机配送、引风机(均带液力偶合器)各两台，锅炉给水采用主路 和旁路二级给水，减温水采用二级除盐水一级喷水减温。 2 ．锅炉系统简述 2.1 除氧给水系统 汽机凝结水经汽封加热器和低压加热器加热后进入热力除氧器，另外二 级除盐水补水进入疏水箱中，经过疏水泵和螺旋板换加热后也进入热力除氧 器除氧。除氧水再由锅炉给水泵升压进入锅炉下、上级省煤器，注入锅 筒。锅炉汽水循环系统采用自然循环，锅筒的炉水通过下降管进入锅炉下部 集箱，经水冷壁吸热，通过锅炉上集箱连通管回锅筒。锅筒内有汽水分离装 置以保证蒸汽，饱和蒸汽由锅筒引出至过热器，过热蒸汽采用给水喷水 减温，以调节集箱出口过热蒸汽的温度，蒸汽送至汽轮机用户。 高、低压给水系统为母管制。每台锅炉给水操作台分主路和旁路二级给 水调节，减温水采用给水一级喷水减温。主蒸汽也为母管制。 主要由 4 台热力除氧器、2 台疏水箱和 3 台疏水泵、2 台螺旋板换、5 台 给水泵和汽水管道等组成。 2.2 燃烧系统 高炉煤气燃烧器呈正四角布置，与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合，形成 切圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况。高炉煤气、焦炉 煤气、热风均分三层呈四角布置。 在下一层燃烧器装有 DN80 的焦炉煤气点火管，在上两层燃烧器设置有 DN125 的焦炉煤气管（可掺烧 30%的焦炉煤气），第二层焦炉煤气管也可作点 火管。 每个喷嘴均有独立风门，按照燃用不同的燃料、不同燃料的混合比例以 及锅炉负荷变化等条件，调节控制燃烧器层数和风门的开度。⑶如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。









燃气锅炉的清洗编辑锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。⑵超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。






燃油锅炉按照燃料油不同可以分为轻油锅炉和重油锅炉，轻油指的是柴油或煤油等；可实时动感地显示燃烧器、循环泵等的运行状况及火焰的变化状态，一目了然。重油指的是提柴油后的剩余重质油。燃油锅炉按照用途可以分为燃油开水锅炉、燃油热水锅炉、燃油取暖锅炉、燃油浴池锅炉及燃油蒸汽锅炉等。和燃气锅炉的区别编辑燃油锅炉的燃料是燃油（如柴油、机油、煤油等），燃气锅炉的燃料为燃气（如然气、城市煤气、沼气等），取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器，配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉，配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉，燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器燃。喷油嘴编辑机械离心式喷油嘴借送入燃烧器的油的压力（2～3.9兆帕），使油从许多细孔道中流入带有切向槽的雾化片中，以很大速度进入雾化片中心的旋涡室中作高速旋转而喷出并形成空心圆锥状雾化炬。这种喷油嘴又有简单机械式和回油式两种形式。前者结构简单，但喷油调节性差。当锅炉负荷变化时，须改变油压来变动喷油量。但油压降低则雾化质量差，故只适用于带基本负荷或不需经常调节负荷的锅炉。后者是让一部分从切向槽流入旋涡室的油在出喷孔之前，经油孔流向回油管路，利用改变回油量来调节喷油量（即回油调节）。由于进入旋涡室的油压基本不变，因而使油的雾化质量不受影响，故可适应较大的负荷变动。回油又有单孔回油和多孔回油之分。蒸汽雾化Y型喷油嘴利用高速蒸汽流的喷射使油料雾化。喷嘴头上由油孔、汽孔和混合孔三者构成一个Y字形排列。油压为0.5～2兆帕，汽压为0.6～1兆帕。油、汽进入混合孔相互撞击，形成乳化状态的油汽混合物，然后由混合孔喷入炉膛形成雾化炬。在调节方面，维持汽压不变而用调节油压以改变喷油量。油燃烧器是由喷油嘴和调风器两部分组成，前者的作用是将喷入炉膛的燃料油形成雾化炬；后者的作用是供给雾化炬中的油滴以适量的空气。 为避免雾化的油滴蒸发成的油气在700℃以上缺氧的情况下发生碳氢化合物裂解而产生很难燃尽的炭黑粒子，须将一部分空气和油雾预先混合，使油气被氧化而不发生裂解。因此调风器可设计成蜗壳形或装有可调节开度的导向叶片，使空气发生旋转，然后由蜗壳中心的圆管喷出旋转气流与雾化油炬很好地混合，如图1所示。油燃烧器亦如煤粉燃烧器，可布置于炉膛的前墙、前后墙、炉顶或四角，并根据锅炉的容量，每台炉可配置8～40只油燃烧器。






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