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方便袋生产中 胶黏剂中混人有微量水分，胶黏剂中的NOC与水反应生成CO气体.产生气泡。残留溶剂多，而巨该溶剂的透过性差，溶剂气化形成气泡夹在两层薄膜之所以要控制残留溶剂量，或用该溶剂透过率大的基膜去复合。复合物发皱的问题，复合好的产品.出现横向皱纹，特别是卷筒的两端较为常见这种皱纹以一种基材平整，另一种基材突起，形成“隧道”式的占大多数在皱纹突起部分，两层膜相互之间分离.没有粘牢'
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方便袋生产中 胶黏剂中混人有微量水分，胶黏剂中的NOC与水反应生成CO气体.产生气泡。残留溶剂多，而巨该溶剂的透过性差，溶剂气化形成气泡夹在两层薄膜之所以要控制残留溶剂量，或用该溶剂透过率大的基膜去复合。复合物发皱的问题，复合好的产品.出现横向皱纹，特别是卷筒的两端较为常见这种皱纹以一种基材平整，另一种基材突起，形成“隧道”式的占大多数在皱纹突起部分，两层膜相互之间分离.没有粘牢'。经双向拉伸处理的薄膜在机械强度提高的同时耐寒性也明显改善，可在零下20摄氏度以下的低温下不至于变脆。产生这种现象的原因有下列几种。两种基膜在复合时的张力不适应，其中一种基膜张力人，另种小复合好后，原来张力大的那种膜收缩，而另一种原来张力小的那种膜不收缩，造成相对位移，产生皱纹。例如，当用BOPP铝箔进行复合时。

方便袋生产中例如目前国内众多的无溶刘复合机，在使用无溶剂胶黏剂生产时.初黏力非常低，但都不会产生皱纹、“隧道”。涂胶量不足、不均匀.引起粘接力不好涂胶小均匀会引起局部地方出现皱纹，应经常检查复合物的上胶绒够不够、是否均匀，若在这方面有问题.就应从涂胶器和胶液浓度等方面改进，使其能达到要求时为止。挤出复合，挤出复合原则上也可以用于各种方便袋软包装材料的复合，挤出复合的部分塑料层以塑料粒子为原料，通过熔体的形式复合到膜状基材的表面上，或者置于两膜状基材之间，起胶黏剂的作用。收卷张力太小.卷得不紧复合后有松弛现象，会给要收缩的基材提供了收缩的可能。因此.当两种或二种基材复合好后.收卷张力要大，让它卷紧压实，不让它出现松弛现象如果能做到这一点那么即使张力小均匀初黏力不足.也不会出现皱纹因为在卷紧压实状态下放到熟化室里去让胶黏剂充分交联固化后，粘接力大大提高.两种基材之间再也不会产生相对位移故不管哪种原因

方便袋生产中产生这个现象的原囚.从根本上讲还是镀铝层本身与被镀的基膜之间牢度不够我们知道，所谓镀铝膜，是在高真空状态下将铝金属的“蒸气”附着、沉积、堆砌到被镀基膜上去的产品，就像水蒸气附着在物体上一样.纯粹是一个简单的物理作用当然.由厂铝金属蒸气的温度很高，达几百摄氏度当它与被镀基膜表面接触时，高温能使基膜产生软化甚至熔化从而让铝蒸气微粒冷却下来时，它与基膜之间会产生熔接的可能.产生较牢固的结合。复合膜有小气泡的问题，复合物中若有小气泡，不透明，发雾，不但影响外观质量，而且还影响复合物的剥离强度，使其降低，是十分不良的现象。但由于被镀基膜不同，其熔化温度也不同.聚乙烯、聚丙烯低一点.尼龙、聚酷高点.因此不同的基膜，其熔接所产生的牢度也不一样，熔化温度高者，牢度差一此，熔化温度低者，牢度号一些。



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