磨削轮的前后支承均采用五片式动压滑动轴承。轴瓦的装配位置应是大端迎着主轴旋转方向。其轴向力则由推环承受，磨削轮夹盘和皮带轮以锥体（1：5）配合在主轴上并用螺母分别紧固之，两端螺帽均为左旋螺纹，以免在起动时松脱。
磨削轮夹盘的圆周面上，开有楔状环形槽，内装平衡块，利用螺钉将平衡块固定在槽子中的任何位置，借此平衡砂
mk11200无心磨经销
磨削轮的前后支承均采用五片式动压滑动轴承。轴瓦的装配位置应是大端迎着主轴旋转方向。其轴向力则由推环承受，磨削轮夹盘和皮带轮以锥体（1：5）配合在主轴上并用螺母分别紧固之，两端螺帽均为左旋螺纹，以免在起动时松脱。
磨削轮夹盘的圆周面上，开有楔状环形槽，内装平衡块，利用螺钉将平衡块固定在槽子中的任何位置，借此平衡砂轮。轴承的轴瓦采用球面支承在径向和轴向均能自位，装配时主轴与轴瓦的径向间隙，通过螺钉调整，其间隙为0.015～0.025范围内。
采用SNCM-220H合金钢动静压主轴,主轴定心靠四周油枪、泵站油压控制压力结构、大大提高了主轴寿命和钢性。主轴经调质,淡化热处理后再经电脑控制深冷处理,其表面硬度达HRC62°以上,单边有效硬度层0.25mm以上,心部HRC30°,耗且不易变形。再经中心孔、牙部及外径之多次精密研磨，保证精度面。采用铸铁FC-30经正常化热处理,采低周波熔炉,树脂砂模铸造,确保机体安定、固型、耗。
本机床磨削轮修整装置采用铸件、导轮修整器在结构上往复均采用液压传动，导轮修整器的上滑座用弹簧将紧固于其上的仿型头压向仿型板，当不需仿型修整时，可用扳杆将上滑座后移，并用手把将滑座与中滑座紧固为一体。本机床采用交流伺服电机经联轴器直接驱动滚珠丝杠。作为切入自动进给、砂轮修整自动补偿及手动进给功能，运动可均分为高速、低速直线运动，导轮架的运动为低减的非线性变速运动。本机床三轴联动，导轮架固定在工作台上，滑台伺服驱动往复进给布局。
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