1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求时，不管加工设备还是手板师傅，要求都是比较高，成本相对也会高许多;
2、CNC手板被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，并且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，当然本钱也会比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的结构与尺寸：若产品结构
手板打样
1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求时，不管加工设备还是手板师傅，要求都是比较高，成本相对也会高许多;
2、CNC手板被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，并且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，当然本钱也会比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的结构与尺寸：若产品结构复杂，加工成本也会高许多;若产品整体尺寸大或外观是曲面形状，加工成本也会上升许多。
手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）避免直接开模具的风险性 由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
（4）使产品面世时间大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市
1.、CNC手板，优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。
因此，CNC手板制造越来越成为手板制造业的主流。
2、RP手板，即成型，优点主要表现在它的性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。其中SLA和SLS都适合制作结构复杂精度要求较高的样品，SLA因材料较脆的特性适合做外观样件；而SLS则比较适合制作对硬度有要求的成型件。
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