数控车床大修前故障现象
该设备在长期的断续切削加工过程中，由于不间断的冲击载荷力的作用，造成了切削运动总成整体几何尺寸（回转刀盘总成；进给总成；X滑台导轨总成等相互关联部件）的严重磨损，从而破坏了相互间的配合，造成了运动精度的降低。并且，间隙又使在切削加工过程中，各总成间发生碰撞，产生较大的震动响声及对设备的损坏造成了X向滑台导轨总成的严重磨损，从而破坏了相互间的配合
大型车床加工图片
数控车床大修前故障现象
该设备在长期的断续切削加工过程中，由于不间断的冲击载荷力的作用，造成了切削运动总成整体几何尺寸（回转刀盘总成；进给总成；X滑台导轨总成等相互关联部件）的严重磨损，从而破坏了相互间的配合，造成了运动精度的降低。并且，间隙又使在切削加工过程中，各总成间发生碰撞，产生较大的震动响声及对设备的损坏造成了X向滑台导轨总成的严重磨损，从而破坏了相互间的配合。经常出现X向伺服电机报警、曲轴止推颈加工尺寸超差等故障现象，严重影响曲轴的加工质量。
故障修复难点
故障修复难点
诸如传动箱的齿轮打齿及磨损齿轮可直接更换，Z向导轨可通过简单地刮研解决，以下几个问题需要认真分析加以解决：
1、针对X向导轨总成：
（1）如何保证在两导轨尺寸的不一致性前提下，导轨面与基准面的平行度问题。
（2) 滑台和压板相对导轨的修配中，采用何种方式补偿加工过程中损失的尺寸量问题。
（3）采用何种方法即能满足原有镶条的调节滑台作用，又能实现滑台与导轨的理想配合问题。
数控车床安装调试步骤
1、 数控机床的安装：拆机床外包装，拆掉固定机床的4个螺栓，使用3吨叉车铲起机床，同时将调整垫铁安装到底座上。
2、数控机床的通电：机床一般使用三根动力线380V，一根接地保护线，要注意电缆线的平方数，在机床说明书的线路图中都有明确标注。
注意：⑴通电之前先将电器箱打开，查看短路器是否有跳闸的，如有跳闸的先将短路器合闸。⑵通电之后，三相电源时应作相序检查，操作步骤：①在系统侧按手动键——换刀键，如电动刀架电机有反应，但是刀架不转，则相序接反，将三相动力线中的任意两根互换位置。②如是排刀架，就按冷却键，看水泵是正转还是反转。
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