苏州喷涂设备
按加热形式可分为热风循环加热方式、辐射加热方式、辐射和热风循环相结合的加热形式，目前使用广泛的主要为热风循环加热方式。
烘干室结构：烘干室主要有保温室体、加热装置、热风循环装置、门洞保温装置、废气处理装置、电气控制装置等组成。
选择烘干室主要考虑的因素：
1、涂料所需的烘干温度和烘干时间。
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uv喷涂设备
苏州喷涂设备
按加热形式可分为热风循环加热方式、辐射加热方式、辐射和热风循环相结合的加热形式，目前使用广泛的主要为热风循环加热方式。
烘干室结构：烘干室主要有保温室体、加热装置、热风循环装置、门洞保温装置、废气处理装置、电气控制装置等组成。
选择烘干室主要考虑的因素：
1、涂料所需的烘干温度和烘干时间。
2、工件的材质、尺寸大小、重量、要求的生产能力。
3、当地的能源供给情况，以及能源的价格，烘干室高能耗设备，选择合适的加热能源可以做到有效节约生产成本。
4、漆膜的质量要求，包括光洁度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲线图等。
1、装饰处理：
目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光需特殊外观效果需特殊喷涂设备来完成。
工艺步骤：罩光；转印等处理工艺
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用高压静电发生器使塑性粉末涂料带电,吸附在铁板或铝板等的表面,然后经过180～220℃的烘烤,烘烤温度依据粉末特性而设定，使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于设备壳体，机械零件，水利工程，泵阀表面，各种钢制型材各种灯具，等等,漆膜呈现平光或哑光橘纹等效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、环氧聚酯粉末等。按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。
苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误
喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下：
1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
2、喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。2，此外，由于直流电压高达100000伏特的静电喷涂设备，稍有疏忽，就会发生事故，因此，必须注意操作安全。
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