刮板输送机是长壁工作面的主要输送设备，为满足高产高效集约化矿井的生产需求，不断向大运量、长运距、大功率、长寿命与高可靠性方向发展。刮板输送机的中部槽是物料的承载部分，运行过程中承受煤、刮板和链条的剧烈摩擦，是使用量和消耗量较大的部件。中部槽的质量占刮板输送机总质量的 70% 以上，刮板输送机的失效，也多由中部槽的过度磨损或断裂引起，所以，中部槽的使用寿命是衡量整机寿命的重要指标
刮板输送机刮板
刮板输送机是长壁工作面的主要输送设备，为满足高产高效集约化矿井的生产需求，不断向大运量、长运距、大功率、长寿命与高可靠性方向发展。刮板输送机的中部槽是物料的承载部分，运行过程中承受煤、刮板和链条的剧烈摩擦，是使用量和消耗量较大的部件。中部槽的质量占刮板输送机总质量的 70% 以上，刮板输送机的失效，也多由中部槽的过度磨损或断裂引起，所以，中部槽的使用寿命是衡量整机寿命的重要指标。恶劣工况造成刮板输送机中部槽的损坏形式除磨损外，还有槽体的变形和连接件的损坏。因此，中部槽应具有足够的强度、刚度和性。中部槽由槽帮和中板焊接而成。为减小刮板链返程的阻力，或在底板松软条件下使用时防止槽体下陷，在槽帮下加焊底板构成封底槽。中部槽的形式已标准化，目前有单链、双边链和中双链 3 种形式。中部槽的长度根据支架宽度而定，1.5 m 和 1.75 m 的居多，宽度根据产量和链速共同确定，宽已达 1.4 m。为了减少联接螺栓数量，增加可靠性，减少设备安装时的劳动量，可采用铸焊结合式中部槽。该结构将一侧的槽帮、铲煤板与另一侧槽帮、封底板，各铸造成一个整体，并与中板焊接成一个整体。
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输,因此它成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。因此它们的一般故障及处理也是相同的，下面我们就来看看一些常见的故障问题。
在日常运行中,刮板输送机电动机启动不起来或转速缓慢可能是由于重载超负荷启动;运行的刮板、刮板链,减速器、机头链轮有严重卡阻;刮板输送机铺设不平直,凸凹严重;供电电压低;变压器容量小,变压器供电距离远,启动电压降太大;电动机本身的故障等。处理方法:坚持空载空负荷启动,在运行刮板输送机之前,必须进行巡回检查,检查刮板、刮板链,减速器、机头链轮等没有卡堵,刮板输送机机身平直,缩短变压器供电距离远,设计时有足够的变压器容量。刮板输送机电动机发热可能是由于电动机风叶侧被浮煤或杂物埋堵或电动机散热片不清洁,电动机散热不好;电动机超负荷运行时间过长;轴承缺油或损坏或油太多;电动机与轴不同心,或螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁,启动电流大,重载超负荷运行。处理方法:清理电动机处杂物及浮煤,保持良好通风,不得长时间过负荷运行,检查各转动部位,易损件好坏,轴的同心度,螺栓松紧,严禁超负荷运行。
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点。一些购买劣质刮板输送机的朋友会发现刮板输送机运行中断链，这是由于上链有煤，下链隐蔽不易发现，只能从征兆中判断。中单链刮板输送机在运转时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积或边双链刮板输送机在运行时一侧刮板突然歪斜，说明已经断链。断链的原因是：①装煤过多超负荷，压住刮板链；②工作面不直不平，特别是工作面呈弧形的弯曲，边双链的外侧链条负荷过大，容易被拉断；③链条长期与中部槽及链轮的摩擦，产生磨损变形断面减小，强度降低；④链条在使用中除承受平均载荷外，还要传递链轮的动载荷。链条长时间受动载的作用，造成疲劳破坏、节距增长、强度降低；⑤链条本身的质量较差。
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