导热油清洗工艺及流程有哪些？
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
众所周知，导热油系统的长时间运行，会形成结焦、积碳、沉积物等，减低传热，增大燃料消耗，造成设备的破损，存在安全隐患，因此导热油系统要定期清洗。
使用水性清洗剂清洗系统,会导致企业设备停产时间较长,降低生产效率，并且会产生大量污水，造成二次污染，并不是长期设备的清洗方案。经过多年的技术研发和清洗经验的完善
系统清洗导热油管道电话
导热油清洗工艺及流程有哪些？
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
众所周知，导热油系统的长时间运行，会形成结焦、积碳、沉积物等，减低传热，增大燃料消耗，造成设备的破损，存在安全隐患，因此导热油系统要定期清洗。
使用水性清洗剂清洗系统,会导致企业设备停产时间较长,降低生产效率，并且会产生大量污水，造成二次污染，并不是长期设备的清洗方案。经过多年的技术研发和清洗经验的完善，由于完善的配套方案为大家研发了高效的导热油在线清洗剂KD-L802导热油在线清洗剂。河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。
用环保型的导热油在线清洗剂清洗对导热油系统进行清洗，不用停l工停产,并且没有任何污水排放,企业自己就能操作,保证企业的利益。
操作规程
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:操作规程如下：
1、电加热导热油锅炉排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
2、预洗：将电加热导热油锅炉清洗药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单独循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。再开动空气压缩机再压一下,尽可能多的使残留的导热油和清洗剂排出系统。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果ll好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样.
3、清洗：将清洗药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
4、水洗①：电加热导热油锅炉向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
5、水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。
为了延长其使用寿命，我们就要做好导热油锅炉清洗工作
为了延长其使用寿命，我们就要做好导热油锅炉清洗工作，若不及时清洗就会存在以下危害。
1、不及时清洗导热油锅炉，管壁就会积聚一些污垢，使炉管金属过热而损坏，降低导热性能，造成热量流失，大大缩短了锅炉的使用寿命，同时也浪费了燃料资源。
2、促使锅炉在使用过程中发生腐蚀，使管壁变薄，以致穿孔，引起爆l炸，危及操作人员及周围人的健康，从而也可能会引起火灾，造成企业经济损失。同时，管壁积聚过多污垢会导致炉管堵塞，影响原料输送。
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