弯管加工的六种方法
1冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内
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弯管加工的六种方法
1冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
4滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
5锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
6弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，柳州镀锌弯管，另一种方法叫冲压法，镀锌弯管厂，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的氧化性，腐蚀深度为0.05 mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13 mm/a。T91含铬量提高到9%左右，使用温度能达650℃。但T91的淬硬倾向高，主要问题是接头的冷裂纹和过热脆化，淬硬性是产生冷裂纹的根本原因之一，而产品结构厚度越厚或接头拘束度越大、钢中的含碳量越高冷裂倾向就越大，加之马氏体导热性差，焊接残余应力大，又有氢的作用，冷裂倾向就非常明显。其次马氏体钢还有较大的晶粒粗化倾向，因此在制定焊接工艺时需特别注意。
12Cr1MoV珠光体耐热钢中的碳和合金元素的共同作用，使钢的奥氏体稳定性增加，不易发生分解，而在冷却到较低的温度时，才发生马氏体转变，因此，焊接时如果冷却速度较快时则易形成淬硬M，使焊接接头的脆性增加，易产生冷裂纹。预热使焊接接头的冷却速度减慢，特别是低温阶段的冷却速度减缓，使热影响区不易形成淬硬组织，能防止冷裂纹的产生。另外，两者含有V、 Nb元素，与碳易形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。钼主要是为了提高钢的热强性，起到固溶强化的作用。还要避免在焊接和热处理过程中产生再热裂纹的倾向，应考虑采取防止再热裂纹的措施，危险温度是580~650℃，应尽量缩短在此温度区域的时间。
★ 钢材的基本公式
角钢=边长*边厚*0.015
焊管/无缝钢管=(外径-壁厚）*壁厚*0.02466
方管=边长*4*0.00785=周长除以3.14
矩形管=（长+宽）*2*壁厚*0.00785
扁钢=宽度*壁厚*0.00785
镀锌扁钢=宽度*壁厚*0.00785*1.06
板材=长度*宽度*厚度*0.00785
花纹板=[厚度*0.0785+0.3]*长度*宽度
六角钢=对边*对边距离*0.0065
八角钢=对边*对边距离*0.0065
不锈钢板=长度*宽度*厚度*7.93
圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度
方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度
六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度
八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度
螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度
角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度
扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度
钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度
★ 六方体体积的计算
公式 s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度
★ 各种钢管(材)重量换算公式
钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重
其中：π = 3.14 L=钢管长度 钢铁比重取7.8 所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）
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