一般中小型高炉出铁口用的炮泥(主要为有水炮泥),主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成;大中型高炉用炮泥(主要为无水炮泥)一般都用高铝质材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质,以便稳定出铁口的深度。
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中,炮泥的功能就如阀门,需要出铁时,将出铁口孔打开,出完铁后,能及时将出铁孔堵上,且要确保其充分的出铁时间。
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一般中小型高炉出铁口用的炮泥(主要为有水炮泥),主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成;大中型高炉用炮泥(主要为无水炮泥)一般都用高铝质材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质,以便稳定出铁口的深度。
高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中,炮泥的功能就如阀门,需要出铁时,将出铁口孔打开,出完铁后,能及时将出铁孔堵上,且要确保其充分的出铁时间。
炮泥主要功能
1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷;3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高;4)开口性能良好,开口机钻头容易钻孔;5)适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包;6) 良好的体积稳定性,在高温下的体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。粗细刚玉和高铝细粉能够增强性、抗渣铁侵蚀性,改善透气性和体积稳定性,提高抗折强度,防止炮泥的断裂。
无水炮泥优点1)强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。利用焦炭的多孔、疏松来达到良好的开口性能,利用加入利于烧结的物质促进炮泥基质的烧结,通过较低温的烧结来使结构致密化,提高其抗击铁水与渣的冲刷和磨损的能力,保持铁口通道的稳定。2)抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
炮泥添加剂包括碳化硅、粗细刚玉、高铝细粉、云绢母。由于长期处于高温状态下能承受渣铁水的作用,所以要求具有较高的耐火度。其中碳化硅能提高抗渣性、高温结构强度和热稳定性,抑制其它原料的氧化;粗细刚玉和高铝细粉能够增强性、抗渣铁侵蚀性,改善透气性和体积稳定性,提高抗折强度,防止炮泥的断裂;绢云母作为中低温结合剂,可以加速烧结、硬化过程,使炮泥润滑性、可塑性增强,使铁口作业改善。
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