数控钢筋弯箍修理的种类
数控钢筋弯箍机中的各种零件到达磨损极限的经历各不相同，无论从技术角度还是从经济角度考虑，都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件，但也不能规定过多而影响数控钢筋弯箍机有效使用时间。通常将修理划分为3种，即大修、中修和小修。
1.大修
数控钢筋弯箍机大修主要是根据数控钢筋弯箍机的基准零件已到磨损极限，电子器件的性能已严重下降
数控钢筋弯箍机生产厂家
数控钢筋弯箍修理的种类
数控钢筋弯箍机中的各种零件到达磨损极限的经历各不相同，无论从技术角度还是从经济角度考虑，都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件，但也不能规定过多而影响数控钢筋弯箍机有效使用时间。通常将修理划分为3种，即大修、中修和小修。
1.大修
数控钢筋弯箍机大修主要是根据数控钢筋弯箍机的基准零件已到磨损极限，电子器件的性能已严重下降，而且大多数易损零件也用到规定时间，数控钢筋弯箍机的性能下降而确定。大修时需将数控钢筋弯箍机全部解体，一般需将数控钢筋弯箍机拆离基础，在场所进行。大修包括修理基准件，修复或更换所有磨损或已到期的零件，校正坐标，恢复精度及各项技术性能，重新油漆。此外，结合大修可进行必要的改装。
2.中修
中修与大修不同，不涉及基准零件的修理，主要修复或更换已磨损或已到期的零件，校正坐标，恢复精度及各项技术性能.只需局部解体.并且仍然在现场进行。
3.小修
小修的主要内容是更换易损零件，排除故障，调整精度，可能发生局部不太复杂的拆卸工作，在现场进行，以保证数控钢筋弯箍机正常运转。
上述3种修理的工作范围、内容及工作量各不相同，在组织数控钢筋弯箍机修理工作时应予以明确区分。大修与中、小修，其工作目的与经济性质是完全不同的。中、小修的主要目的在于维持数控钢筋弯箍机的现有性能，保持正常运转状态。通过中、小修之后，数控钢筋弯箍机原有价值不发生增减变化，属于简单再生产性质。而大修的目的在于恢复原有一切性能，在更换重要部件时，并不都是等价更新，还可能有部分技术改造性质的工作，从而引起数控钢筋弯箍机原有价值发生变化，属于扩大再生产性质。因此，大修与中、小修的款项来源应是不同的。
由上所述可知，在组织数控钢筋弯箍机修理时，应将日常保养、检查、大修、中修、小修加以明确区分。
钢筋弯箍机日常维护保养
(1)数控弯箍机要安装在坚实的地面上，放里要平柱，铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城，以免扳动钢筋时被桩伤。
(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋，必须鱿好防护眼镜。
(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。
(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。
(5)每次工作完毕，应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。
(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂，井存放在室内干澡通风处。
钢筋弯箍机维修时应该注意哪些安全事项
钢筋弯箍机的维修工作会涉及各种危险，为了保证维修过程中的人身安全和设备安全，避免故障扩大，以及维修后保证不留隐患。维修工作必须遵守与弯箍机有关的安全防范措施，要注意下列安全事项:
(1)在拆开外罩的情况下开动弯箍机时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离弯箍机远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查弯箍机运转时，要行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果弯箍机误动作，可能会引起工件掉落或刀尖破损飞出，还可能或造成切屑飞溅，伤及人身。因此要站在安全的地方进行检查操作。
(2)在采用自动方式加工工件时，要首先采用单程序段运行，进给速度倍率要调低，或采用弯箍机锁定功能，并且应在不装刀具和工件的情况下运行自动循环过程.以确认弯箍机动作是否正确。否则弯箍机动作不正常，可能引起工件和弯箍机本身的损伤或伤及操作者。
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