目前比较常见的沥青生产方法主要有以下几种：1.蒸馏法：是将原1油经常压蒸馏分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分，再经减压蒸馏分出减压馏分油，余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品，所得沥青称直馏沥青，是生产道路沥青的主要方法。2.溶剂沉淀法：非极性的低分子烷烃溶剂对减压渣油中的各组分具有不同的溶解度，利用溶解度的差异可以实现组分分离，因而可以从减压渣油中除去对沥青性质不利的
SBS改性沥青设备加工
目前比较常见的沥青生产方法主要有以下几种：1.蒸馏法：是将原1油经常压蒸馏分出汽油、煤油、柴油等轻质馏分，再经减压蒸馏分出减压馏分油，余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品，所得沥青称直馏沥青，是生产道路沥青的主要方法。2.溶剂沉淀法：非极性的低分子烷烃溶剂对减压渣油中的各组分具有不同的溶解度，利用溶解度的差异可以实现组分分离，因而可以从减压渣油中除去对沥青性质不利的组分，生产出符合规格要求的沥青产品，这就是溶剂沉淀法。改性乳化沥青设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两种类型。3.氧化法：是在一定范围的高温下向减压渣油或脱油沥青吹入空气，使其组成和性能发生变化，所得的产品称为氧化沥青。4.调合法：调合法生产沥青初指由同一原1油构成沥青的4组分按质量要求所需的比例重新调合，所得的产品称为合成沥青或重构沥青。
改性沥青设备的使用细节介绍如下，针对这方面的知识我们应该了解到的是改性沥青设备的乳化机开箱后把磨头底下的出油口油管装上连通保温接管，装配时注意不能把砂石及其它坚硬杂质漏入磨头内，防止起动时损坏磨头、定子、转子（乳化剂管道、沥青管道上应有过滤器）。乳化生产时应严格掌握乳化剂和沥青（改性沥青）的温度，以能使改性沥青设备中的乳化剂和沥青油混合物顺利通过乳化机的转定子间隙。另外我们还应该了解到的是乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，（运转后的温度在80~100度左右）打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。改性沥青设备厂家为了能够满足客户的不同要求，其所生产的设备的配置及流程呈多样化，有固定式生产型的、有移动式的、有主机进口的，但进口主机价格昂贵，故多数客户配置国产的管线式乳化机或胶体磨。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。
改性沥青设备
流量计误差大成本低，称重传感器误差小成本高，在目前保证产量的前提下考虑还是用称重传感器
燃油改性沥青设备选用意大利进口百得牌轻油燃烧器，性能稳定、燃烧充分、热、无污染，并可自动控制沥青加热温度（设定好所需沥青温度上下限，燃烧器上限自动停机，改性沥青设备价格，下限自动启动）。
本设备配置主要由水供给装置、两只乳液掺配罐、改性沥青贮箱(含搅拌装置)、改性乳化沥青过渡箱、改性沥青乳化机、保温调速泵、调速乳液泵、电气控制系统、大底板管道和阀门等组成。设备中对乳液和改性沥青的配比，采用调速泵、流量器、阀门等控制器件，调准乳化液供给泵的转速，调准改性沥青泵的转速，一键式改性沥青设备，按先乳液泵后改性沥青泵的原则开放送入改性沥青乳化机内进入乳化。对于改性沥青的加工工艺中，改性沥青设备主要由沥青融胀罐、沥青泵、高剪切胶体磨、沥青阀及管路等组成。是目前---可靠的配比方法。
本 设备具有设计，结构合理，占地小，油水控制精度高，工艺，成品乳液均匀稳定，目前，该产品广泛应用于公路，市政工程建设中
产品价格优惠；
整机安装调试确保生产；
产品终生跟踪服务
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