木材烘干设备的预干工艺：
1.气干烘干：将锯材堆放在板院内进xing气干,使含水率达到20 %～30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以提高烘干窑生产率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较的场地,并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以提高烘干窑生产率约40
木材烘干机原理
木材烘干设备的预干工艺：
1.气干烘干：将锯材堆放在板院内进xing气干,使含水率达到20 %～30 % ,然后窑干。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以提高烘干窑生产率约40 % ,减少降等损失60 %。但气干须有较的场地,并须严格管理。红木家具厂以采用自然气干为宜。采用气干与窑干相结合的烘干方式比较经济,可以提高烘干窑生产率约40%,减少降等损失60%。
2.低温预干：把板材置放于预干窑内进行烘干,窑内配有风机及通风道,气流通过材堆的风速在1.0～1.5 m/ min 、温度为20～40 ℃。低温预干窑可采用木质构件建造,内部通风装置与加热装置的容量较小,低温预干周期比气干短,降等损失小。
木材干燥设备干燥方法：
1、树木砍倒后，暂留枝叶帮助树干蒸发水分，使木材均匀干燥
2、剥掉树皮时，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓干燥速度。
3、木材应堆集在干燥通风的阴凉处，避免日晒雨淋
4、为防止端木段开裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有沥青。聚醋酸乙xi乳液等。防止珍贵木材干裂可采用桐油和石灰均匀调成糊状，涂抹在木材载面上。
目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干机原理的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。文章所介绍的“联合式木材干燥窑”正是传统干燥技术与现代的能源设备所结合的产物，其节能、高效的特点完全符合当下木材加工领域对技术革新的需求。烘干机可不加热进行单独离心干燥，但不能关停电机单独加热进行干燥。
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