如何进行油墨刮刀位调
油墨刮刀位调
分条机刀片位调好后，分切机刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行违背，两者更不 能触摸，否则开机后刀片与刀槽彼此冲突行将薄刀片烧坏。
出产中
分条机刀片的以质量为规范每200～50mm点动磨刀，坚持分纸切断光亮漂亮为宜，一起留意纸边等异物 ，切勿卷进刀片传动齿
中低速凹版印刷机用刮刀片厂
如何进行油墨刮刀位调
油墨刮刀位调
分条机刀片位调好后，分切机刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行违背，两者更不 能触摸，否则开机后刀片与刀槽彼此冲突行将薄刀片烧坏。
出产中
分条机刀片的以质量为规范每200～50mm点动磨刀，坚持分纸切断光亮漂亮为宜，一起留意纸边等异物 ，切勿卷进刀片传动齿轮中，避免损害机器。出产结束及时铲除设备上的纸屑、油污。
油墨刮刀磨损力度的影响因素有哪些
油墨刮刀通常都是坚固切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料
油墨刮刀制作材料硬性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨油墨刮刀，材料可以选择韧性比较好的。
由于油墨刮刀材料与涂层技术的发展，可承受的切削速度不断提高，对钢来说切削速度可达250m/min，甚至达到350m/min；对铝及铝合金的切削速度可达1,200m/min，甚至1,800m/min（见表1）。机床的主轴转速也在不断提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特别是近年来主轴的开发，主轴转速可达24,000r/min或更高，这样，对实现高速及超高速切削成为可能。
在主轴设计方面，主轴转速与DN值（主轴轴径X转速），一般可达500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主轴为例，目前可达到的水平见表2。
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