电器产品涂装的技术特点
电器产品及其零部件繁多，涂装量大，对涂层性能和质量有各种要求，使用的涂料的类型和品种也很多。为适应电器产品涂装质量和使用环境条件的要求，几乎集现代涂装方法之大成。产品涂装具有很多技术特点，概要叙述如下：
1)电器性能要求：各种电器产品的涂装绝大多数都须满足电器性能要求。如绝缘、耐热、抗弧、抗电火花击穿、抗腐蚀、、耐潮和抗霉等。
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电器产品涂装的技术特点
电器产品及其零部件繁多，涂装量大，对涂层性能和质量有各种要求，使用的涂料的类型和品种也很多。为适应电器产品涂装质量和使用环境条件的要求，几乎集现代涂装方法之大成。产品涂装具有很多技术特点，概要叙述如下：
1)电器性能要求：各种电器产品的涂装绝大多数都须满足电器性能要求。如绝缘、耐热、抗弧、抗电火花击穿、抗腐蚀、、耐潮和抗霉等。
2)保护性：电器产品涂装后使用的环境条件多种多样，故对产品表面需要进行保护。表面涂层应巨具耐化学药品、溶剂和多种腐蚀介质的侵害，还应具有三防性能。要求保护性的程度不同，则选择使用的涂料、涂层厚度、性能要求等也不一样。应根据产品的使用环境条件而有所不同。
3)装饰性：电器产品涂装要求的装饰性有高有低。高装饰性要求色彩鲜艳、丰满光亮、光滑平整，各种电控柜的表面装饰，色相、亮度要协调柔和。
4)优良的机械性能：电器产品涂层一般都要求具有优良的机械性能。涂层应坚韧、抗冲击碰撞等机械和人为的损害，涂料对产品表面应具有优良的附着力。由于某些产品的使用环境条件恶劣，如涂层的硬度和强度不足，则产品的使用寿命将会大大降低。
5)机械化自动化涂装生产：电器行业涂装生产的机械化自动化流水线极为普遍，这是因为电器产品涂装量很大。并且多数产品的形状、尺寸和批量都具备自动化流水涂装的条件。现代涂装生产的新设备、新工艺的应用十分广泛，涂装的技术经济效益较高。引进、消化和吸收国外涂装技术、在电器行业进展很快。涂装生产的高效、低耗、节能、减少或消除环境污染、改善劳动条件的现代涂装技术发展的趋势，在电器产品的涂装中得到了突出的体现，并将很快遍及整个机械行业。
目 前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往往适应不了现代工业的需求。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前西方针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。
随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多，但各种塑料材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。
适应塑料表面处理的不同需要，已有多种处理技术开发出来。常用的技术有：溶剂清洗（脱脂）、电晕处理、短波紫外光辐射处理、砂纸处理、喷沙处理、等离子蚀刻、化学蚀刻、加热处理等。针对不同材料，常常需要选择不同的处理方法。
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