局部UV亮光油印刷工艺
局部UV亮光油印刷广泛应用于图书封面整饰，大部分是在亚光膜表面局部UV上光，也有部分画册、杂志、广告采用该工艺。上光厚度变化较大，一般厚度范围为20-500μm，也有的客户要求光膜层更厚达1mm。还可以在UV油墨中添加七彩粉或珠光粉等材料。要想达到理想效果，整套工艺中每种材料和设备都需科学地选用。例如上光油的黏度、编织丝网材料、丝网目数、胶膜厚度、
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局部UV亮光油印刷工艺
局部UV亮光油印刷广泛应用于图书封面整饰，大部分是在亚光膜表面局部UV上光，也有部分画册、杂志、广告采用该工艺。上光厚度变化较大，一般厚度范围为20-500μm，也有的客户要求光膜层更厚达1mm。还可以在UV油墨中添加七彩粉或珠光粉等材料。要想达到理想效果，整套工艺中每种材料和设备都需科学地选用。例如上光油的黏度、编织丝网材料、丝网目数、胶膜厚度、刮板角度、刮板 硬度、刮墨速度等因素都直接影响上光效果。
UV油墨固化的检查方法有哪些
胶带剥离测试，目前UV油墨被广泛应用在薄膜材料或者非吸收性承印物上(如镀铝纸)，因此胶带测试方法被应用在测试油墨结合力性能上，考虑到UV油墨如果没完全固化，会导致油墨与印刷材料结合力变差，那经过胶带测试后，油墨会被胶带从印品表面剥落，油墨剥落量的多少与胶带型号、剥离速度、油墨固化情况等有关。
关于水性UV油墨固化的影响因素
在实际生产过程中，影响水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED对其影响有以下几点： 首先，UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大，不干燥或干燥不完全时，固化速度较慢，且随曝光时间的延长纸品包装，胶凝率无明显提高。这是因为，尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是这只能使墨膜表面迅速固化，只达到表干，而不能达到实干。 由于体系内含有大量的水平版印刷，体系在一定温度下固化时，随着墨膜表面水分的迅速挥发，墨膜表面迅速固化，膜层里面的水则难以逸出，大量的水残留在墨膜中媒体，阻止了墨膜的进一步固化，固化速度降低。
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