塑胶电镀时有起泡是什么原因呢？
1，塑胶毛坯有应力，或胶原材不行，要采用电镀级ABS塑胶。
2，电镀工艺不合适，特别是粗化不恰当。
塑胶电镀为什么漏塑、化学镍镀不上镍--通常需要从以下几个方面找原因:
1.塑料件的设计方面:
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塑胶电镀时有起泡是什么原因呢？
1，塑胶毛坯有应力，或胶原材不行，要采用电镀级ABS塑胶。
2，电镀工艺不合适，特别是粗化不恰当。
塑胶电镀为什么漏塑、化学镍镀不上镍--通常需要从以下几个方面找原因:
1.塑料件的设计方面:塑料件注塑成型是否完好，零件外形是否便于均镀，壁厚是否适当，是否避免了金属镶嵌，装挂位置是否合理。
2.塑料件的成型工艺方面:原材料要烘干不留水分，塑胶电镀尽量不用硅油类脱模剂，注塑温度尽量高点，原料中如有旧料，则旧料不能有污染。
3.镀前处理方面:前处理中的去应力，除油，粗化，中和及还原，敏化，活化，解胶等步骤每一步都不能马虎。
4.化学镀及塑胶电镀中工艺规范的把握是关键的。
东莞真空电镀厂介绍，根据电解定律只能计件整个被镀零件表面上的平均厚度，实践证明，甚至在于阴极距离完全相等的平面阴极上，电流密度和镀层的分布也是不均匀的，在尖角和边缘上的镀层厚度显然大于平均厚度，平面阴极中心表面上的厚度显然小于平均厚度的偏差约20-30%，形状复杂的零件表面上这种偏差可达到500-700%。
东莞真空电镀厂表示，镀层就厚，反之，喔出的镀层波，甚至在口径较小的深孔出，由于电力线达不到内壁表面，而沉积不上镀层。
对于减薄后的基板，晶圆经过一面的电镀后，会产生一个大的弯曲，这使得电镀晶圆另一面时更加困难。在基板两侧和通孔内用一种单一的工序电镀，也可以大大简化Das等人讨论的3D结构转接板的加工。参考文献2介绍了用导电胶填充转接板通孔的工艺。对基板双面及通孔电镀互连，不仅能简化工艺流程，而且会提供更好的电气和热传导性能。你都了解了吗？
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