机械刀片的性能
1、足够的强度和韧性
要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。
2、高的耐热性(热稳定性)
耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、性 、强度和韧性的性能。
机械刀片材料还应具有在高温下防氧化的能力以及良好的抗
铁板破碎机刀片
机械刀片的性能
1、足够的强度和韧性
要使机械
刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。
2、高的耐热性(热稳定性)
耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、性 、强度和韧性的性能。
机械刀片材料还应具有在高温下防氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。
随着粉碎机
刀片/材料的不断开发，刀片的形状也不断发生变化。开始是整体刀具，然后后是将硬质合金刀片镶焊在刀杆上的刀片，进一步是将刀片紧固在刀杆或刀体上的机夹式刀片等。刀片修磨也随即出现市场。 机械刀片是将具有有效切削刃的整体超硬刀片用机桩的方法安装在原来的刀杆或刀体上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍弃不用，即作为可转位刀片来使用。尤其是随着数控机床的普及，可转位刀片能准确确定刀尖位置，不然需要重磨，在省力化方面作出了巨大贡献，并提高了生产率.然而，简单地舍弃不用，从资源有限这一点考虑，还有必要在节省资源方面进行研究。所以刀片修磨是一直非常节省资源的表现。 用粉末冶金的方法制造的超硬质合金的出现，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成为可能，防之而出现的是现在的人造金刚石和立方氮化翩(CBN)等烧结体刀具的实用化.这种材质的刀片比较难做，刀片修磨也比较困难。
另一方面，相对于这种超硬刀片材料，所谓锋钢也要重新估价其性能的改善。在材质类型中，锋钢被划分为钨系和铂系，种类繁多，用途广泛，尤其广泛应用于成形刀具和超硬合金在低速范围存在缺点的领域中。由于刀片材质、形状和种类的烦多，刀片修磨的条件也各不同。因此，关于刀片材料、刀尖形状、砂轮选择等方面的知识，以及刀片修磨的方法均显得越来越重要。
粉碎机
刀片就是在塑料机械上面使用的刀片，刀片被广泛应用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行业。粉碎机刀片可分为粉碎机刀片、强力破碎机刀片、造粒机刀片（切粒机刀片）。
粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片，采用65Mn弹簧钢，SK5，T10等，热处理硬度HRC52-55度，这种刀片主要用于塑料粉碎机上粉碎塑料。粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，通过调节粉碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。粉碎机刀片分为全钢刀片和镶钢刀片两种，适用于粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收。
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