贮存和输送氧气或液氧的设备、管道、阀门及其他管件，其内壁应光滑无毛刺，使用前必须进行脱脂处理，去除易燃易爆物。应严格控制管道输送氧的流速，氧 的安全允许流速为υ＜8m／s（p＜0.6Mpa），压力增高，流速相应降低，如流速过高，氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或其他固体物质发生强烈摩擦和 冲击，导致产生高温而爆燃。2008年，钢铁、化工两个行业的占比为57%，有色以及其他行业对氧
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贮存和输送氧气或液氧的设备、管道、阀门及其他管件，其内壁应光滑无毛刺，使用前必须进行脱脂处理，去除易燃易爆物。应严格控制管道输送氧的流速，氧 的安全允许流速为υ＜8m／s（p＜0.6Mpa），压力增高，流速相应降低，如流速过高，氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或其他固体物质发生强烈摩擦和 冲击，导致产生高温而爆燃。2008年，钢铁、化工两个行业的占比为57%，有色以及其他行业对氧气的应用相对分散，总共占比为43%。
液态氧的操作都应有足够的人身保护措施以防低温冻1伤，此外，大量液氧蒸发成气氧时，易补衣物和其他多孔可燃物质吸咐，遇火源易 燃烧或爆，而多孔可燃物若吸收液氧至饱和，即成液氧炸1药，故贮运液氧时，应特别留意不能让液氧外溢。
进入90年代，电炉短流程技术在世界蓬勃发展。现代化大型电炉采用了各种强化供氧技术，提高生产效率和降低电耗。工业气体用量较多的产业，如钢铁、化肥、化工、玻璃及化纤行业均自建气体生产设备，实行自产自销的企业经营方针，一些工业气体用量较少的产业，主要依靠市场购买工业气体。和30年前相比，电炉的冶炼周期从210min降低到55min，冶炼电耗从650kWh/t降低到350kWh/t，而氧气的用量从8m3/t增加到35~60m3/t。炼钢用氧要求氧气纯度达到99.6%，避免钢水吸氧，一般要求总管压力大于2MPa，工作压力大于1.2MPa，气体要求清洁，无水无油。此外，轧钢每吨钢耗氧3~6m3、钢材加工、连铸坯火焰切割，火焰清除、炉衬火焰每吨钢耗氧11.4~14.2m3。
工业气体的重要行业市场
石化：是仅次于美国的大能源消耗国，目前，国有石油公司已重组成三大公司：石油天然气股份有限公司、石油化工股份有限公司、海洋石油总公司。
中石油、中石化拥有许多炼油厂，在未来10年内，这些炼油厂将达到世界l级生产能力。
钢铁：是世界上ll大的钢铁生产商。目前
市场比较分散，生产厂家近1000家。但排名前30的厂家钢铁产量占钢铁产量的80%，因此钢铁业需要重组合并。
玻璃：随着经济的发展以及建筑业的需求，正成为主要的玻璃生产国。高质量的产品需要高质量的工业气体。
半导体和纤维光学：目前，世界半导体制造业正向亚太地区转移，其中，是主要的市场。
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