依据压紧方法不一样，压滤机又可分为千斤顶压紧式、机械压紧式和主动保压压紧式。在实践使用中，因千斤顶式压滤机在作业时劳动强度大，无压力显现，只适用于小面积的压滤机。
千斤顶式压滤机的特点是布局简略、操作便利、无需电源，但使用在较的压滤机上时简单漏水，所以通常只用于过滤面积为1-40平方的压滤机。
机械压紧压滤机的特点是操作便利、劳动强度低，合适用于1
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依据压紧方法不一样，压滤机又可分为千斤顶压紧式、机械压紧式和主动保压压紧式。在实践使用中，因千斤顶式压滤机在作业时劳动强度大，无压力显现，只适用于小面积的压滤机。
千斤顶式压滤机的特点是布局简略、操作便利、无需电源，但使用在较的压滤机上时简单漏水，所以通常只用于过滤面积为1-40平方的压滤机。
机械压紧压滤机的特点是操作便利、劳动强度低，合适用于10-100平方的压滤机。
主动保压压滤机的特点是操作便利，劳动强度低、，适用于过滤面积较大的压滤机，通常为4-500平方米或更大。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。
液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久。 压滤机的电机老化，载重的负荷已经使设备吃不消了; 高压油泵的损坏，压油泵通常为柱塞泵，如果液压油异常或是年限比较长的话，就会引发柱塞的损坏; 液压站按装时连轴器会有些差别，如果连轴器都按放不正，会造成电机的摆动过大，负荷加大。
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