膨化机械设备工作原理 1利用五谷杂粮膨化机不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，五谷杂粮膨化机原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，五谷杂粮膨化机使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。自洁作用：粘附在螺杆螺纹和螺槽上的积料，如果滞留时间太长，将引起物料受热时间过长，产生焦料，严重时会增加螺杆旋转阻力，使能量消耗增大，甚至会产生堵机、停机等现象。 膨化机械设备喷料原因及处理方法 膨化机喷料原因： 1)浸出器停止进料车间连锁停机; 2)五谷杂粮膨化机喂料绞龙进料口下料不畅; 3)膨化机直接汽太大; 4)五谷杂粮膨化机供料瞬间减小; 5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机; 处理方法： 1)膨化机械设备喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。 2)分析喷料的原因进行处理; 3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把五谷杂粮膨化机主电机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫着。 4)解1锁送电膨化机开机生产 膨化机械设备常见故障
膨化机械设备生产操作的常见故障：膨化机作为一款饲料加工机械被广泛用于饲料加工行业以及禽、畜、鱼的水产养殖产业。要更好地使用膨化机，用户必须了解相应的操作规范，以及简单的故障检修。下面简单介绍膨化机在操作过程中常见故障及相应的维修方法。 1、加工粉料时堵塞不出料或出糊状料。此种情况是由于机械供水不当的问题，供水压力及给水量较小会出现不出料，过大则会出现糊状稀料。只需调整流量并保证水压在额定水压即可排除故障。 2、加工大豆时，豆粉从进口反喷。这种情况是由于进料过快、过多，或出料不畅、堵塞。排除这种故障只需控制好膨化机械设备进料速度，将出料螺塞按加工大豆时膨化腔不出料的排除方法调节。 3、正常工作后突然不出料。这是由于出料口被金属等杂质堵塞，只需停机清理堵塞无即可。 4、膨化颗粒大小不一。由于模孔大小不均，应当配置适当比例的模孔。 5、膨化颗粒长短不均。由于切割速度太高或太低，应适当调整切割速度。 6、膨化粉料断口处不均匀。这是由于刀片与模版间隙过大，可通过更换刀片，调整间隙来排除故障。 膨化机械设备安装调试
膨化机械设备安装于调试的方法： 1、用方木或槽钢，根据膨化机和电机脚孔尺寸做成长方形底座，把膨化机和电机固定在底座上，挂上三角带并调紧（B型带）。 2、使用前先把喷头搬下，在喷头内螺纹和丝杆头上涂些食油，重新把喷头上紧，把前法兰上紧，后法兰调匀。 3、膨化机械设备开机前预备2两湿玉米（侵泡5分钟）。 4、开机空转半分钟，如无异常声响，即可把湿玉米一粒一粒地放入机内，（注意开始不要下料太快，以免造成反料或机芯咬死），当喷花发出啪啪声，玉米花能用手捏碎时，即可换成干玉米，并逐渐加大下料量，正常情况下，每小时可膨玉米20-30公斤。 5、膨化机械设备如发生反料，是因为下料太急，是喷头温度不够120度，这时应停止下料。空转会待喷头重新喷花时即可继续下料，如5分钟后仍不能开花，应立即反喷头拧活，然后停机，卸出丝杆清理余料安装后继续使用。 （作者： 来源：）
