双速多用绞车工作时可能发生的故障及消除方法一般有以下三种情况：
1.故障现象：开机时电机不转后发出叫声；
原因分析：载荷过大或接触不良；
排除方法：停止运转使电机反转卸载或检查接线。
2.故障现象：机器跳动；
原因分析：安装不牢或地基不平；
排除方法：整理地坪或重新安装。
生产双速多用绞车
双速多用绞车工作时可能发生的故障及消除方法一般有以下三种情况：
1.故障现象：开机时电机不转后发出叫声；
原因分析：载荷过大或接触不良；
排除方法：停止运转使电机反转卸载或检查接线。
2.故障现象：机器跳动；
原因分析：安装不牢或地基不平；
排除方法：整理地坪或重新安装。
3.故障分析：机器声音不正常；
原因分析：零件装配不正常，零件磨损过多或连接松动；
排除方法：停车检查，整修。
双速多用绞车的移动问题：
一、坡度小于8°的巷道双速多用绞车移动
1、放炮后，先敲帮问顶，
2、在确认安全的情况下，在迎头适当位置打好定滑轮，
3、移动双速多用绞车前,先将装方上和轨道上的矸石清理好，清除簸箕口前后两侧的煤矸(包括移机距离内巷道两侧)
4、然后抬机口,升降钩子 挂牢，将簸箕口吊离底板50毫米以上
5、先将双速多用绞车与箕斗(矿车)用钢丝绳套或矿车销子连接好,让绞车钢丝绳处于紧张状态
6、松开前后卡轨器，往后移动一点距离(露头便于接轨为止，前后用木斜楔垫好，钉好轨道，然后取掉垫物，推机前进至簸箕口落地盖住轨头，上好卡轨器固定耙斗机)，把钢轨接好。
7、然后用自带的双速多用绞车拉(利用装岩机上绞车钢丝绳移动)。
8、双速多用绞车移动到预定位置后，首先把4个卡轨器固定好，并打好固定地锚以及后撑腿。
9、松开自带双速多用绞车的钢丝绳。
移动双速多用绞车需要注意以下四点：
1、移动时，为防止卸料槽下坠，下面需放好矿车，并连接好，一起向前移动。
2、松开、卡轨器之前，绞车钢丝绳一定要处于紧张状态。固定好卡轨器之后钢丝绳方可处于松弛状态。
3、移动后的双速多用绞车，耙煤矸距离应在6-15米以内(大型双速多用绞车按使用说明书规定的耙煤矸距离)。
4、必须有专人负责电缆线，以防电缆线损坏。
双数多用绞车变频器出现故障
1 逐步缩小法
所谓逐步缩小法，就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断，把故障产生的范围一步一步地缩小，落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定，做到肯定（判定）的判断过程。
例如一台双数多用绞车变频器通电后，发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电（可用万用表测量其直流电源电压），进一步检查，发现高压指示灯是亮的（测量PN电压进一步证实），否定主回路高压电路的故障，肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常，无直流输出，又无短路现象，就可以断定是该电源电路的整流管损坏。这个例子采用的是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量，判断、肯定、否定几个回合，确定是整流管损坏。特力重工矿山机械tlzgksjx.com
2 顺藤摸瓜法
所谓顺藤摸瓜法就是根据双数多用绞车变频器工作原理，顺着故障现场，沿着信号通路，逐步深入，直达故障发生点，终寻找到故障产生部位的一种方法。
例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏（开路），另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号，进一步确定驱动电路中故障的产生部位，可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子，可从上而下地查，即从驱动信号的源头，也就是CPU的输出端起往下查。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱等矿山机械产品；其中jsdb双速绞车又分为：jsdb-10双速绞车、jsdb-13双速绞车、jsdb-16双速绞车、jsdb-19双速绞车、
jsdb-25双速绞车、jsdb-30双速绞车等双速绞车型号。特力重工矿山机械tlzgksjx.com
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