使用激光熔覆技术能在低级材料上涂覆一种具有某种功能的特殊材料，已被广泛地应用来改善基材的表面性能。涂层功能已从传统的损、抗腐蚀、涂层发展到抗冲蚀、抗冲击、绝热及其它功能涂层，例如生物陶瓷涂层和改善电接触特性涂层。显然，单一的材料不能满足所有上述的目的和用途。
因此，可供选用的熔覆材料具有一个庞大的体系。从初选用的Ni基、Co基和Fe基自熔合金逐步发展
等离子熔覆设备
使用激光熔覆技术能在低级材料上涂覆一种具有某种功能的特殊材料，已被广泛地应用来改善基材的表面性能。涂层功能已从传统的损、抗腐蚀、涂层发展到抗冲蚀、抗冲击、绝热及其它功能涂层，例如生物陶瓷涂层和改善电接触特性涂层。显然，单一的材料不能满足所有上述的目的和用途。
因此，可供选用的熔覆材料具有一个庞大的体系。从初选用的Ni基、Co基和Fe基自熔合金逐步发展到在这些自熔合金中加入各种高熔点的碳化物、氮化物、硼化物和氧化物陶瓷颗粒形成的复合涂层，甚至纯陶瓷涂层、各种合金、不锈钢、贵金属等。基体材料有铁基、有色合金（如铜、铝基）等。熔覆材料的选择基于服役条件、基体材料、熔覆工艺和成本等诸因素。熔覆层的性能取决于自身的成分、组织、相结构和熔覆工艺等。
基合金材料：具有良好耐高温性能，耐蚀性能也比较强，经常被应用于石化和冶金等领域。另外，钴基粉末合金在熔化时有很好的润湿性，其熔点相比碳化物要低，受热后Co元素先熔化，与合金凝固时先形成新物相，得到光滑平整的熔覆涂层，提高熔覆层与基体的结合强度
目前，常用的Co基合金的主要元素是Ni,W,Cr,B和Si等，其中Ni元素用来降低Co基合金熔覆层的热膨胀系数，减小合金的熔化温度区间，有效抑制熔覆层开裂现象，提高熔覆层对基体的润湿性。Co基合金粉末不足之处是价格较高，所以一般情况下可优先选择铁基或镍基合金，在高温腐蚀、高温磨损等条件下可考虑用钴基合金
和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢
1.等离子熔覆机堆焊的能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强，在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可一次焊透8～10mm 厚的不锈钢板。与钨极弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子弧焊接速度要快得多
2.焊缝质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形，发散角很小，约5°，且挺直度好，弧长变化时对加热斑点的面积影响很小，易获得均匀的焊缝形状。工件上受热区域小，热影响区窄，因而薄板焊接时变形小。
综上所述，等离子熔覆机堆焊所具有的特点非常多，是一款的产品。
（作者： 来源：）
