表面粗糙度知识
1.表面粗糙度的概念及主要评定参数
（1）表面粗糙度的概念
零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。
机械制图培训班
表面粗糙度知识
1.表面粗糙度的概念及主要评定参数
（1）表面粗糙度的概念
零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度，应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。一般来说，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。
6款机械设计软件
可以根据产品特点选择相应的设计软件。
不同绘图软件，有不同的优缺点，发挥其优势才能更有利于你的工作。
1. Auto-CAD：主要用来制作二维图纸，相对来说，CAD的三维使用非常少。
2. UG-NX：曲面功能、三维功能都很强大，操作简单，尤其是模具设计模块非常筒单易用。
3. PRO-E/Creo：参数化设计非常强大，特别适合做产品结构设计。
4. CATIA：曲面功能、三维功能都非常强大，非常擅长做的曲面造型，CATIA可以做到G3、G4，而PRO/E一般做到G2就不错了。
5. SolidWorks：操作非常简单易用，各种操作符合大部分人的操作习惯，功能满足绝大部分工业设计需要，普及程度很高，包容性好，和其他软件的互相导入导出协作都做得很好，并且简单的渲染、、模具设计等都很容易上手，应用比较多的模块有三维模块和二维模块，也有像运动等模块。
机械制图装配要求
轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
上下轴瓦的结合面要紧密贴合，用0.05mm塞尺检查不入。
用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面保持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。
合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。
齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
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