传统单冲落料工艺生产效率低、材料浪费大。操作人员需要将卷料剪成片状的金属条，然后再手动一片片送入装配有单冲落料模的冲床内进行冲压加工生产，生产过程工艺复杂，需要耗费大量的人工来制作片状的金属条，对于大批量生产而言，生产效率极其低下，此外，制作片状的金属条的过程中会产生大量的边角料，浪费原材料，完全不能满足现代化加工生产之需求。由于“直接驱动”避免了启动、变速
冲床自动送料机价格
传统单冲落料工艺生产效率低、材料浪费大。操作人员需要将卷料剪成片状的金属条，然后再手动一片片送入装配有单冲落料模的冲床内进行冲压加工生产，生产过程工艺复杂，需要耗费大量的人工来制作片状的金属条，对于大批量生产而言，生产效率极其低下，此外，制作片状的金属条的过程中会产生大量的边角料，浪费原材料，完全不能满足现代化加工生产之需求。由于“直接驱动”避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，同时也提高了其传动刚度。
数控送料机的数控系统。国外的有法那克、西门子等数控系统；但是这种方案也有一些无法避免的缺点，比如灵活性相对比较差，针对某个具体应用场合，很难选择出一套完全与应用相吻合的系统，往往造成系统资源浪费，而且在某些特殊应用的情况下，有些技术细节难以实现。国产的有武汉华中、广州数控等。的数控系统具有控制精度高、编程能力强、系统可靠性高、待开发的功能多等优点，但对于冲床来说由于它是点位控制，控制相对简单，如果选用造价昂贵的系统无疑是资源上的一种浪费，况且对于具有特定意义的送料装置其控制不一定具有优势。
灯饰数控冲床送料机设备特点：
夹钳采用气动夹钳和手动夹钳两种；
送料平台的工作台面为整体钣金混合万向球结构；
灯饰数控冲床送料机的导轨、丝杠采用进口，保证了送料精度；
灯饰数控冲床送料机的动力方式采用机械式传动，伺服电机、驱动器为进口，具有特有的防抖动及降噪技术，运行更平稳；
电缆采用拖链电缆，韧性好，防油，抗干扰；
控制系统采用的智能工控机，AutoCAD图形自动化，简单易学；
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