锤式碎碎机的安装、使用与维护
（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙
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锤式碎碎机的安装、使用与维护
（1）锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于0.5/1000mm，轴向不大于0.1/1000mm。（2）锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。保“锤头”即保锤式破碎机的命锤式破碎机是通过高速运转的锤头对物料进行冲击、捶打、研磨来达到破碎的效果。篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。（3）锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时，应及时更换。锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。（4）锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。（5）转子轴承的高温度不得超过70℃ ，如超过70℃，应立即停车检查并处理。（6）如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在低一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承
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5、破碎机锤头
锤头是锤式破碎机的主要消耗件，其使用寿命对生产的稳定和生产成本有直接影响。锤头磨损后不仅影响破碎机的产量及出料粒度，更严重的是加剧转子端盘与锤架的磨损。
锤头的寿命与很多因素有关，排除锤头材质和制作质量问题外，原料中二氧化硅含量，以及含泥量，含水量是影响锤头寿命的关键因素。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。如果物料含泥量大，含水量高，就会使卸料筛条排料不畅，形成垫层，当锤头与筛条磨损和，锤头工作园直径变小，筛板弧度变大，在排料区域锤头与筛条的间隙过大，一些大的粒度的物料被扫到该区域，又不能及时被破碎机排除，也会形成垫层。这两种情况都会导致破碎机内积累物料，效率低而锤头的磨损加剧。
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锤头的结构质量：首先我们要说的是硬件，那就是锤头本身的质量和结构，我们在生产锤头的时候，在结构设计和几何形状热处理方面，进行了深入的研究。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。转子转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。小型锤式制砂机报价
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