管链输送机和螺旋输送机是输送设备领域常用的两种输送设备，它们广泛应用于化工、建材、矿石等行业，可以连续输送粉状、膏料、小颗粒状及小块状等散装物料。这两款设备到底在应用上有什么区别呢？
螺旋输送机单位功耗较大，输送距离短，在输送过程中容易引起物料的破碎，不能用它来输送颗粒饲料。而且对叶片和料槽磨损较快，特别是在螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。
对超载
伸缩皮带输送机
管链
输送机和螺旋输送机是输送设备领域常用的两种输送设备，它们广泛应用于化工、建材、矿石等行业，可以连续输送粉状、膏料、小颗粒状及小块状等散装物料。这两款设备到底在应用上有什么区别呢？
螺旋输送机单位功耗较大，输送距离短，在输送过程中容易引起物料的破碎，不能用它来输送颗粒饲料。而且对叶片和料槽磨损较快，特别是在螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。
对超载较为敏感，进料不均，易造成堵塞现象。而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高，如出现磨损严重的问题，须及时更换，还要特别注意链条的保养与维护，因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。
与螺旋输送机相比，管链输送机的输送距离远长过螺旋输送机数倍，水平输送距离60m，提升高度可达40m。它还可以实现三维转向输送，输送灵活，管道无死区。重要的是物料不堵塞，能够限度的保证物料的完整性。而且能耗较低，具有防爆设计和气密设计，全封闭式输送，无粉尘，无染，符合环保的要求。
管链输送机作为一款新型输送设备，以远超其他传统设备的优势得广泛认可。如果您想了解关于管链输送机的更多信息，欢迎随时联系我们。
托辊故障的2种形式及原因：
托辊弯曲变形损坏
托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。
1）皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。
2）皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。
托辊的其他损坏形式
如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。
主要原因是托辊制造质量差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。
带式输送机托辊在使用中的转速不高，载荷和冲击力不大，如果制造精度达到设计要求，轴承不被污染，长期在良好的润滑状态下工作，物料也没有严重磨损或腐蚀性，使用寿命可达到比较理想的状态。但是在实际运行中托辊损坏的情况不可避免，做好日常维护保养，可以有效提高设备性能和使用寿命。
输送机按运作方式可分为：
装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
爬坡皮带输送机适用于楼层或高差间的货物的连续输送。倾斜角度小（≤30°）的爬坡皮带机，在皮带上加装档条、治具、裙边等方式从而使物体能在较大的角度上作提升输送。具有输送快、噪音低、不间断等特点。特别适合小物料的输送，如食品、注塑件、粉末以及各种零件行业。用于上下楼层、斜坡地形、天桥等具有高差的平面之间的物品输送。在某些情况下可以代替升降机使用。在输送颗粒状物品时为防止物品因重力滚落，每隔一段距离可以加一块挡板.
裙边皮带输送机通过在输送带上增设提升挡板、裙边等附件，所有附件均采用高频焊接，无缝接驳，采用尼龙机加工压轮，是输送带运行平稳，能满足颗粒物以及粉体的提升工艺要求，广泛应用于食品、化工等行业。
大倾角皮带机是一种布置性非常强的皮带机,它的输送范围可以几米高到几十米高,大倾角皮带机结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送
转弯皮带输送机扇形皮带加装的防跑偏滚轮或者在输送带的外侧高频焊接导向筋使输送带运行在的导轨中，辊筒采用的锥型包胶辊筒，广泛应用在食品、饮料、电子等行业，我们可以选用较小直径的滚筒，使转角连接更加方便，解决过渡问题。
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