立式数控机床厂家
数控车床的现场维护与保养
对数控车床操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。同时在数控车床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。具有多刀位主动定位设备,经过转塔头的旋转、分度和定位来完成机床的主动换刀动作。使责任明确到操作者本人,并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起事故,由
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数控车床的现场维护与保养
对数控车床操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。同时在数控车床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。具有多刀位主动定位设备,经过转塔头的旋转、分度和定位来完成机床的主动换刀动作。使责任明确到操作者本人,并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起事故,由设备主管主任组织设备员、维修人员,技术骨干等进行事故分析,确定主要与非主要责任方,并进行善后维修工作的安排,确保不影响正常的生产进度。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。它不但能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹等不规则立体面的加工,重型数控车床价格,而且还能处理加工一些更加复杂的回转面,如双曲面等。传统机床通常包括支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、刀架、润滑冷却系统等部分组成,而数控机床是在传统机床的基础上发展起来的,两者的工艺和结构类似,但数控机床主要通过程序来进行生产,在加工过程中不会或很少受到人为的干预。
如何提高数控车床的生产效率呢?
为了提高数控车床的生产效率,首先必须认真分析数控车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别,因此我们应在保证零件加工质量的前提下,根据生产的具体条件,尽量提高生产效率和降低生产成本,制定出合理的加工工艺。
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