钣金加工的工艺规划
工艺是整个加工进程的根底，适宜的加工工艺是制作进程有序进行的有力支撑。现在钣金加工已经由传统的金切加工拓宽为板件和管件的数控柔性加工，加工能力也随之进步，更快更好的保证产量和效劳现场是整个钣金工艺规划的基本起点。
⑴工艺审阅。
⑵编制工艺流程图。
⑶技术资料的发放和办理。
昆山君如意激光科技有限公司从事钣金加工与激光切割
太仓钣金加工
钣金加工的工艺规划
工艺是整个加工进程的根底，适宜的加工工艺是制作进程有序进行的有力支撑。现在钣金加工已经由传统的金切加工拓宽为板件和管件的数控柔性加工，加工能力也随之进步，更快更好的保证产量和效劳现场是整个钣金工艺规划的基本起点。
⑴工艺审阅。
⑵编制工艺流程图。
⑶技术资料的发放和办理。
昆山君如意激光科技有限公司从事钣金加工与激光切割制工作，欢迎来电咨询。
钣金加工流程
NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构
受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
钣金加工方法
下料：下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。 下料的方法很多按机床类型和工作原理可分为剪切冲切激光切割。
1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
2 冲切下料 ——
用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低后者但单一成本高适于大批量生产。
1 数控冲床在下料时是通过上下模固定工作台移动来冲切板材加工出所需要的工件形状。我司的数控冲床主要有台励福和AMADA 两种。
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