常规的挤出机集中供料一般都是定量并联输送，挤出料斗里面的PVC粉料在消耗过程中，料位的变化很大，在下料过程中容易造成“冲料”和下料不连续（架桥）的现象，导致挤出机螺杆容易扭断，更重要的是挤出成型后的塑料制品受定量喂料不均的问题导致产品壁厚不均的严重质量问题。针对PVC粉料集中输送存在的问题，联塑机器公司经过近几年的不断探索和改进，终为用户提供了有效的相应解决方法。
粉体输送公司
常规的挤出机集中供料一般都是定量并联输送，挤出料斗里面的PVC粉料在消耗过程中，料位的变化很大，在下料过程中容易造成“冲料”和下料不连续（架桥）的现象，导致挤出机螺杆容易扭断，更重要的是挤出成型后的塑料制品受定量喂料不均的问题导致产品壁厚不均的严重质量问题。针对PVC粉料集中输送存在的问题，联塑机器公司经过近几年的不断探索和改进，终为用户提供了有效的相应解决方法。
采用密闭式料仓，原因是加料时利用空气流化的原理将粉料从散装粉料运输车加入到料仓内1，料仓内有一定压力，如果敞开容易产生污染；设有除尘装置，用于除去加料时的扬尘；采用螺旋或刮板输送机将粉料从料仓内输送至后部的撒布机构；撒布机构由分料螺旋将输送来的粉料向车宽方向均匀分配，并由槽形计量辊进行容积式计量；通过料仓称重、车速传感，控制器自动控制液压系统输出流量，对输送机构和撒布机构转速进行调节，从而控制撒布量；撒布宽度可调，可适应不同工况。
气料混合加速室气料混合加速室（图3 ）包括导流落料口、混合室、收缩式喷嘴、法兰盘、平滑出料口等。进气管通过法兰盘与混合室联接并插入室内底部的进料口下端，其末端为收缩式开口；气料混合室也是收缩式结构，通过缩口变径将出口变为输送管路内径。为了方便调整喷嘴伸入混合室的长度，喷嘴与法兰盘采用螺纹方式连接，另外还可以采用更换喷嘴的方式调整喷嘴直径，以便气力输送系统吹送物料时能够调整，使吹送效果达到。
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