瓦楞纸箱行业存在的问题
企业现代化管理水平不高；利润无法0大化 “重设备轻管理”，使一些大中型商用瓦楞纸盒企业无法让的设备产生出更多的利润；另外，一些企业市场信息渠道不畅，尤其缺乏国际市场的运作经验和产品能力，为了获得市场份额，只能一味压低价格，终导致获利能力不高，微利甚至亏损经营。
产品档次不高、单一化、结构不合理；目前大多数商用瓦楞纸盒企业新产品
商用瓦楞纸盒
瓦楞纸箱行业存在的问题
企业现代化管理水平不高；利润无法0大化 “重设备轻管理”，使一些大中型商用瓦楞纸盒企业无法让的设备产生出更多的利润；另外，一些企业市场信息渠道不畅，尤其缺乏国际市场的运作经验和产品能力，为了获得市场份额，只能一味压低价格，终导致获利能力不高，微利甚至亏损经营。
产品档次不高、单一化、结构不合理；目前大多数商用瓦楞纸盒企业新产品开发和科技推广能力不强，科技成果不能很快运用于生产，导致行业产品单一、更新速度慢，高0档次、性能优良的纸箱产品依然短缺。 另外，我国瓦楞纸箱以双瓦五层纸板用量0大，而美国的单瓦三层纸板占产品总量的89.4%，双瓦五层纸板占产品总量的9.1%。由于我国单瓦所占比例小，造成运输浪费严重，原材料消耗过大。原因一方面是国产瓦楞原纸和箱板纸的强度偏低，另一方面是由于国内商品储运条件差，造成用户对三层瓦楞纸箱的使用缺乏信心。
瓦楞纸箱行业的分布存在什么样的问题
各区域纸箱企业分布不均匀，缺乏有行业地位的大型企业集团，三大区域板块的瓦楞纸箱企业代表了整个行业的发展水平，但企业在数量的分布上极不均匀，方面是商品加工繁荣的地区企业数量太多，但却缺乏具有行业地位的大型企业集团；另一方面在商品不发达的地区，纸箱企业数量少发展又过于缓慢。
如何降低瓦楞纸板生产线废品率
商用瓦楞纸盒纸板生产线是集蒸汽、电、液压、气、机械于一体的生产流水线，涉及单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线及纵横切等多道关键工序，任何一个环节配合不到位，都会影响到整条生产线的运行，这就要求瓦楞纸板生产线操作人员必须具备强烈的团队意识和互相协作的精神。
对于瓦楞行业的企业来说应该如何成长
商用瓦楞纸盒纸板生产线操作人员的团队精神和个人操作技能。尤为重要。目前企业的瓦楞纸板生产线操作技术人员大多数都是在企业的生产中慢慢摸索成长起来的，凭着生产经验进行工作，缺乏的操作技能培训和学习，对设备的驾御能力不够娴熟，缺乏对潜在隐患问题的预测和预防。因此，企业首先要注重瓦楞纸板生产线人员的技能培训以及瓦楞纸箱相关基础知识的培训，要不惜资金请人来或派出去进行学习，而且应该注重人才的培养，建立具有自己特点的企业文化，吸引高水准的瓦楞纸板生产线技术人才，使企业具有强大的凝聚力、员工具有高度的认同感。
瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核
在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。
胶黏剂指标
商用瓦楞纸盒纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。通常，低温低湿（冬季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17～21s（涂4杯，下同）、固含量为17%～19%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40～60s、固含量为18%～20%。高温高湿（夏季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20～25s、固含量为19%～22%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55～90s、固含量为21%～25%。此外，应保证胶黏剂拉黏长度（用拇指蘸些许胶黏剂，与食指粘合，缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离）为15～20mm。
原纸指标
原纸含水量。原纸含水量应为6%～8%，这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果有利。3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。原纸生产时间。3种原纸的生产日期必须相近，方可上机使用。原纸耐折次数。原纸应在低温低湿环境下生产，为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题，原纸耐折次数必须达到50次以上。原纸强度。根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500N，通过分析计算，若采用胶印印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为120g/m2，环压指数大于7Nm/g；若采用水印或预印工艺印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为110g/m2，环压指数大于6Nm/g。原纸强度的选择比较复杂，必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。一旦确定，对于此类箱型，不得更换原纸，生产时务必选择规定的相应强度的原纸。
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