蒸汽除油
通常采用蒸汽法清除零件表面的有机污垢，这是一种经济而有效的方法。工件应烘烤15-30min，以除去缝隙中以及表面孔隙中的油污。像砂型铸件或灰口铸铁之类的多孔材料，烘烤时间应更长一些。在蒸汽除油或清洗过程中，如果处理的物件太大，可将物件浸泡于热洗涤剂或无油溶剂中，由专人进行清洗。（公众号：热喷涂与再制造）工件表面的残余物要用机械方法除净。
从安全性及清洗的温
双槽超声波清洗设备定制
蒸汽除油
通常采用蒸汽法清除零件表面的有机污垢，这是一种经济而有效的方法。工件应烘烤15-30min，以除去缝隙中以及表面孔隙中的油污。像砂型铸件或灰口铸铁之类的多孔材料，烘烤时间应更长一些。在蒸汽除油或清洗过程中，如果处理的物件太大，可将物件浸泡于热洗涤剂或无油溶剂中，由专人进行清洗。（公众号：热喷涂与再制造）工件表面的残余物要用机械方法除净。
从安全性及清洗的温度方面来考虑，通常采用的是全：三：三氯乙烷为1：1：1的除油剂。很多的烃类溶剂是危险品，应严格遵照厂家的使用说明来进行使用。
氯化物溶剂会留有轻微的残渣，这可通过浸没洗涤法，或用及丁酯擦拭掉。因对钛及钛合金材料有诱发裂纹作用，因此，禁止用氯化物溶剂清洗此类材料。这类零件可选用碱洗、蒸汽吹、酸浸或挥发性溶剂洗涤等任何一种方法。如有必要，可采用上述任两种或多种方法进行复合除油。
清理步骤加酶超声波清洗（配高压水泵-纯净水冲洗）。
配备超声波清洗槽、分离式超声波发生器、超声波定时执行操纵、电加热器和自动温控、高压水泵（相互配合高压水泵）、自动进排水管道、高矮水位线自动操纵。
两槽超声波清洗机
清理步骤加酶超声波清洗→纯净水自喷冲洗。配备超声波清洗槽、纯净水自喷冲洗槽、分离式超声波发生器、超声波定时执行操纵、电加热器和自动温控、高压水泵、自喷冲洗系统软件、自动进排水管道、高矮水位线自动操纵。
三槽超声波清洗机
清理步骤加酶超声波清洗→纯净水自喷冲洗→侵泡消菌。配备超声波清洗槽、纯净水自喷冲洗槽、侵泡消菌槽、分离式超声波发生器、超声波定时执行操纵、电加热器和自动温控、高压水泵、自喷冲洗系统软件、自动进排水管道、高矮水位线自动操纵。
喷气清洗：在清洗槽内安装喷气管（多个吸管），用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上。
刷洗：在清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗，作为初级清洗、效果直接。
喷淋清洗：在清洗槽内安装喷淋管，在气相中将清洗液喷射到被清洗物上，压力不足2kg/cm2。
喷雾清洗：在洗涤槽内安装喷雾管，在气相中将洗涤喷附到被清洗物上的清洗方式。压力2-20kg/cm2。
摇动清洗：在槽内安装摇动机构，装入被洗物，使之在洗涤槽内上下运动，多与喷流、超声波洗涤组合使用。
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