花园金波科技股份有限公司下面与您分享SMT贴片的相关资讯：
贴片加工中元器件移位的原因：
1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。
2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件
贴片加工厂商
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贴片加工中元器件移位的原因：
1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接不良。
2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。
4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。
5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。
6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。
贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。
通过上述的介绍您是否对SMT贴片有了小小的了解了呢？想了解更多吗？欢迎您的来电！
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制线路板，是电子工业的重要部件之一。花园金波科技股份有限公司下面与您分享SMT贴片的相关资讯：SMT是一项综合的系统工程技术，其涉及范围包括基板、设计、设备、元器件、组装工艺、生产辅料和管理等。几乎每种电子产品的加工，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。PCB有几种类型，以及PCB板的优点有哪些，下面由花园金波的技术员整理如下：
在较大型的电子产品研究过程中，基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
花园金波与您分享SMT表面贴装方法分类:
类：
TYPE IA 只有表面贴装的单面装配
工序: 丝印锡膏=>;贴装元件=>;回流焊接
TYPE IB 只有表面贴装的双面装配
工序: 丝印锡膏=>;贴装元件=>;回流焊接=>;反面=>;丝印锡膏=>;贴装元件=>;回流焊接
第2类：
TYPE II 采用表面贴装元件和穿孔元件混合的单面或双面装配
工序: 丝印锡膏(顶面)=>;贴装元件=>;回流焊接=>;反面=>;滴(印)胶(底面)=>;贴装元件=>;烘干胶=>;反面=>;插元件=>;波峰焊接
第3类：
TYPE III 顶面采用穿孔元件， 底面采用表面贴装元件
工序: 滴(印)胶=>;贴装元件=>;烘干胶=>;反面=>;插元件=>;波峰焊接
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