选择须知 ◆料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。 ◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。 ◆产量、每天开班时间。◆可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。 ◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。 ◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。 ◆其它特殊要求。
喷雾干燥机出现粘壁怎么办？ 很多人在进行物料干燥的时候，经常会碰到一个头疼的现象，那就是喷雾干燥机经常会出现粘壁的情况，这个状况成为了很多人的困扰，大部分人在出现这种情况的时候，感到束手无策，不知道该怎么办。今天我们就来学习一下吧！ 粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。 喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况: 1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化1器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾1化器的结构，热风在塔内的运动状态有关； 2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上； 3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。 以下列举了五种可以防止粘壁的方法： 1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下； 2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁； 3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动； 4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离； 5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
喷雾干燥机的技术及行业应用 喷雾干燥机为干燥技术领域，属热物理工程范畴，广泛适用于制药、生化、精细化工、生物等行业具备易氧化，含有机溶媒液态物料的干燥和溶剂的回收，具有高1效节能，减排低碳的实用性和使用经济性。喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医1药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农1药、酶制剂等，一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用实验室喷雾干燥机，体积小，速度快，噪音小，操作简便。 喷雾干燥机的应用氮气为传导传热介质，同时采用闭路循环技术，结合气流式喷雾干燥连续生产，大限度的解决了含有机1溶剂液态物料，且含易氧化物资干燥难的技术问题，同时在连续干燥过程，采用冷凝冷却技术，实现对有机溶媒的回收利用，在达到产业生产减排的基础上，展现了资源利用大化的循环经济性。 喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。 空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化1器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。 喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 喷雾干燥机具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便 （作者： 来源：）
