夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
机床夹具设计
夹具的作用
易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定
缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本
减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求
减少生产准备时间，缩短新产品试制周期
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：
01夹模
02钻孔、铣面工装
03数控、仪表夹头
04试气、试水工装
05切边、冲孔工装
06焊接工装
07抛光治具
08装配工装
09移印，激光刻字工装
抛光治具
装配工装
装配工装主要应用在组件的装配过程中辅助定位的装置。其设计思路为根据组件装配的结构能便捷的取放产品，在装配过程中不能损坏产品的外观表面，在使用过程中能盖上棉布来保护产品。在材料的选用上面尽量用白胶等非金属材料。
移印，激光刻字工装
设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的定位结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，定位块和与产品接触的辅助定位装置尽量采用白胶等非金属材料。
夹具数控、仪表夹头设计要点：装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#；拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹。夹具试气、试水工装设计要点：用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷。工装夹具设计的基本原则：满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；尽可能选用标准件作为组成零件；8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
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