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顺酐的生产工艺
原料正丁烷与空气按一定比例充分混合后进入反应器，在装填了一定数量催化剂的列管内发生反应，正丁烷与空气的混合比例通常为1.6mol%～2.0mol%。反应器热点温度通常在440～470℃。反应热由熔盐冷却器
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原料正丁烷与空气按一定比例充分混合后进
入反应器，在装填了一定数量催化剂的列管内发生反应，正丁烷与空气的混合比例通常为1.6mol%～2.0mol%。反应器热点温度通常在440～470℃。反应热由熔盐冷却器和气体冷却器移出，产生蒸汽供装置使用。粒状顺酐、山西龙腾达顺酐、、、供给稳定、广州市辰名化工有限公司：主要经不饱和树脂，原子灰、涂料。反应生成气体冷却后进入回收工序。
1.3后处理工艺后处理工艺有溶剂吸收和水吸收两种方法。
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从资源来源及原料的保障上看，国内石化行业发展和炼油能力扩大，西气东输民用燃料天然气逐步取代液化气，C4资源逐步得到综合利用，使正丁烷顺酐装置得到较快发展。目前，国外顺酐装置产能约85%为正丁烷法工艺，苯法工艺逐步减小。有报道指出，预计未来3-5年顺酐市场均价将在正丁烷法顺酐扩能影响下走低。国内已经建成投产的正丁烷法装置生产能力达到12万t，在建装置生产能力22万t，预计正丁烷法工艺路线近几年会有较快发展
《广州市辰名》化工有限公司:提供 生产树脂的原材料 富马酸、顺酐、季戊四醇、四氢苯酐、甘油、现货供应。
本发明公开一种水吸收法顺酐生产工艺二甲苯回收与分离系统及方法；在倾析器排放液或真空系统冷凝液排放管线的物料进入分离器，在分离器中将二甲苯与工艺水混合液经破乳器破除乳化，并利用二甲苯与工艺水的密度差进行分层分离，二甲苯经分离器上部流入二甲苯储罐，工艺水经分离器底部流入工艺水储罐。工艺水储罐中存在二甲苯的混合液时，经工艺水泵泵入分离器，混合液体分别在分离器内经破除乳化、沉降分离，使二甲苯和工艺水进行分层分离，分别返回储罐回收。采用此方法每吨顺酐产品回收二甲苯1.5kg，2万吨/年顺酐装置每年回收二甲苯30000kg。更主要的是排除了安全隐患，保证了水吸收法顺酐生产的安全运行。去年以来，我国顺酐行业新增装置大都集中在正丁烷法方面，并且这种合成方法正来势汹汹地，逐渐有主导市场之势。
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