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voc废气治理旋流板│结构
旋流板结构主要是用于去除含尘气体(有害废气也可以去除)，含尘气体经风机加压后进入塔体，在旋流板导向下做旋转运动；在离心力的作用下，较大颗粒接触塔壁，与喷淋的清水混合后沿塔壁自然
voc废气治理
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voc废气治理旋流板│结构
旋流板结构主要是用于去除含尘气体(有害废气也可以去除)，含尘气体经风机加压后进入塔体，在旋流板导向下做旋转运动；在离心力的作用下，较大颗粒接触塔壁，与喷淋的清水混合后沿塔壁自然滑落，导流层多次导流后，重复除尘将含尘量降至。这种除尘方式的性能好坏直接取决于风机压力的大小，风机压力合适，含尘气体旋转离心运动就可以将绝大部分粉体杂质去除，再经过清水扇状喷淋和水雾冲击将更细微的粉体吸收。在此基础上产生了很多相关的结构，例如文丘里结构、多折结构等。
voc废气治理基本配置+产品优势
洗涤塔喷雾系统、填充层或旋流层；
水分去除器、检视窗、维修入孔；
溢流、排放及自动补充水口；
循环水泵、循环水滤网。voc废气治理
voc废气治理适合于连续和间歇排放废气的治理； 工艺简单；管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；塔体可根据实际情况采用 FRP/PP/PVC 等材料制作；填料采用高效、低阻的鲍尔环。
voc废气治理应用领域
广泛应用于电镀、电子、化工、机械、航天、食品、皮革、造纸、建材、陶瓷、制药、轻工、印染、、钢铁、 仪表、金属冶炼、水泥生产等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、、盐酸等尾气及硫氧化物 (SOx)、氮氧化物 (NOx)等酸性气体或者高浓度含尘气体。
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金属工艺礼品废气如何处理？
金属工艺礼品的废气主要来源于压铸工序、喷漆工序和烘干工序。压铸过程中会产生一定量的、热量和有害废气。喷漆在涂装过程中用油漆作喷涂剂，可排放一定量的废气。废气主要成分为漆尘（漆雾）、挥发苯和天那水。烘干过程中产生的挥发性有机废气主要含有苯和天那水。如不及时处理，将对厂区、车间及周边环境产生一定影响。那么该如何处理金属工艺礼品废气呢？
现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、吸附法。voc废气治理
一、隔离法：废气排放过程中，放置特殊滤料，采用机械隔离，达到隔离效果。对漆雾处理，操作简单，但不能有效去除有机物。
二、燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化目的。voc废气治理
三、吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化，但吸收液需另行处理，其方法投资小，运行费用低，但处理效率和净化效率不高，有二次污染。voc废气治理
四、冷凝法：通过冷凝降温，当温度有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离处理，从而达到废气净化。
五、吸附法：利用多孔性的活性炭、硅藻土、煤等分子级大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。voc废气治理
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催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。
1、吸附气体过程：利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附，利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附饱和后，随即进行脱附气体过程。
2、脱附气体过程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。
3、催化燃烧过程：脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩，其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在250～350℃的高温以及催化剂的催化氧化作用下，VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出，从而使气体得以净化。
催化燃烧反应是一个放热反应，催化燃烧处理后的洁净空气一部分直接排到大气，大部分热气被再次回收利用，主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
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