润滑油老化是因润滑油受热氧化引起润滑油热分解、碳化，油中低分子碳氢化合物受热蒸发。润滑油老化使油呈酸性，对设备产生腐蚀，粘度也会增大。
常见原因：
某一轴承工作异常金属温度偏高，油受热温度过高，油系统局部管道被外界加热而分解。
乳化是指润滑油中带水。如油中水份过高，就会导致油系统和调速系统部件的腐蚀，并且腐蚀将形成破坏调速系统和润滑油系统正常工作的铁锈等杂质，
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润滑油老化是因润滑油受热氧化引起润滑油热分解、碳化，油中低分子碳氢化合物受热蒸发。润滑油老化使油呈酸性，对设备产生腐蚀，粘度也会增大。
常见原因：
某一轴承工作异常金属温度偏高，油受热温度过高，油系统局部管道被外界加热而分解。
乳化是指润滑油中带水。如油中水份过高，就会导致油系统和调速系统部件的腐蚀，并且腐蚀将形成破坏调速系统和润滑油系统正常工作的铁锈等杂质，还会产生不溶于水的油渍。
冷油器泄漏、轴封压力控制不当、空气中水份被吸入油系统且油净化工作不良、氢气中含有水份或氢气冷却器漏水其水份被密封油带入润滑油系统。
不同的工业领域，机械设备的工作条件差异很大。如钢铁工业机械设备要在灰尘和水汽下运转，煤炭工业设备要在充满粉尘环境下切削煤炭，木材工业设备要在湿汽下工作，木屑多，有时在高温、高负荷下操作也常常发生腐蚀，造纸工业机械设备极其灵敏，要求设备具有良好的速度调节性：对这些机械设备来说，润滑油必须适应工作条件的要求。纺织工业设备复杂，车轴数量多，存在对织物污染的问题，需要对机器有效润滑当不能过量，润滑油粘度较低，以降低能耗。水泥制造工艺，如矿石加工窑炉设备负荷大、温度高，要求耐负荷、耐高温。食品加工业的加工条件要求清洁，润滑设备需要足够润滑又不能过量，防止污染。这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来，并分散在油中，减少发动机高温沉淀物的生成，故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑，但这时的油品并未完全变质。
如何判断润滑油失效的原因
设备的维护要特别重视润滑油的作用，选择的油品，选择正规的供应渠道，做好新润滑油的验收工作，做好密封、污染控制工作，避免混用润滑油。那么，润滑油失效的原因有哪些，下面和合肥中伟一起来看看：
(1) 高温影响
①润滑油长时间处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。
②润滑油内部的腐蚀物添加，如发动机工作中构成的酸性物质等。
③积炭、油泥、漆膜等物质的添加。
(2) 杂质
首要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑油氧化物以及燃料燃烧发生的物质等。
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