介绍金属喷涂的优点
我们生活中的很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的，通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能，外观也更加的美观。喷涂的方法有很多，不同的喷涂方法也有其自身的特点和不同的应用范围。自熔性合金的三种典型就是铁铬硼硅系列、镍铬硼硅系列和钴铬钨系列。金属喷涂作为喷涂方法中的一种，它有什么优点呢下面就由金属喷涂厂家来给大家简单的介绍一下。
作为喷涂加工方法的一种，
金属表面喷涂加工
介绍金属喷涂的优点
我们生活中的很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的，通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能，外观也更加的美观。喷涂的方法有很多，不同的喷涂方法也有其自身的特点和不同的应用范围。自熔性合金的三种典型就是铁铬硼硅系列、镍铬硼硅系列和钴铬钨系列。金属喷涂作为喷涂方法中的一种，它有什么优点呢下面就由金属喷涂厂家来给大家简单的介绍一下。
作为喷涂加工方法的一种，金属喷涂具有很多的优点，而且近年来也得到了很广泛的应用。(1)在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。氧化层将合金与基体表面隔开，液态合金在表面张力的作用下聚缩所致。 (2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15 20毫米。 (3)根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属(黑手的或有色的)、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高耐热性。
从喷涂材料进入热源到形成涂层，喷涂过程一般经历四个阶段：
1、喷涂材料被加热、熔化 对于线材，当端部进入热源高温区域，即被加热熔化；对于粉末，进入热源高温区域，在行进的过程中被加热熔化或软化。
2、熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材，并雾化成微细熔滴向前喷射；粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程，而是被气流或热源射流推向前喷射。
3、熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中，颗粒首先被加速形成粒子流，随飞行距离增加，粒子运动速度逐渐减小。
4、粒子在基材表面发生碰撞、变形、凝固和堆积。
热喷涂的优点：
1、能够喷涂的涂层材料种类范围特别广，包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿物等几乎所有固态工程材料。因而能够制备、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电、催化、辐射、防辐射、抗干扰、超导、非晶态及生物功能等各种功能涂层
2、能够在多种基体材料上形成涂层，包括金属基体、陶瓷基体、塑料基体、木材甚至纸板上都能喷涂，被喷涂的材料范围也十分广泛，几乎不受限制
3、一般不受被喷涂工件尺寸、形状和施工场所的限制，既可在整个表面上进行喷涂，也可在大型构件的限定表面进行喷涂，既可厂内施工，也可现场施工
4、涂层沉积效率较高，特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制，可在很大范围内变动，从几十微米到几毫米甚至可厚达20mm
5、除喷焊外，热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和性能变化
6、在满足强度要求的前提下，制件基体可以采用普通材料代替贵重材料，仅涂层使用材料，使“好钢用在刀刃上”，还可喷涂成形
7、热喷涂施工艺灵活，方便，迅速，适应性强
金属喷涂工艺具有如下特色：如 在金属、陶瓷、玻璃、木料、塑料、石膏、布和纸等材料的详情均能进行喷涂;1.能够在各种材料上喷涂涂层。 的确包含一切的固态工程资料， 2. 可喷涂的材料很广泛。铸造件和粉末冶金件的表面往往是凹凸不平且多孔的，零件内孔易积留预处理的溶液，镀件表面经过一段时间会出现黑色的斑点。如各种金属、陶瓷、塑料、金属、非金属矿物及这些材料组合成的复合粉末材料等; 可以或许将性能截然分歧的两种以上的材料制成具有精良阐发机能的涂层， 3. 采用复合涂层等工艺。如耐蚀、减磨、耐热绝热、导电、绝缘、密封、节能、辐射和及防辐射以及其它不凡功效的涂层;即可以对大型构件详情履行喷涂， 4. 个体不受被喷涂工件尺寸的限制和施工场所的制约。也可以在的全数详情履行喷涂;既可以在工厂室内施工，也可以在户外事发地施工，很是矫捷; 从几十微米到几个毫米， 5. 喷涂层厚度可以或许节制。耗用的材料少，是以花钱少，生效大; 喷涂施工时辰短、。
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