行迹管理
1、形迹管理，取之明白，归之了然;
2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位;
3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然;
4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位;
四号定位五五码放
库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可
7s管理计划
行迹管理
1、形迹管理，取之明白，归之了然;
2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位;
3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然;
4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位;
四号定位五五码放
库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数;
要点七：色彩管理直观透明
主通道：暗红色 废品区：大红色 运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间
自来水管：黑色色环 煤气管道：中黄色环
蒸气管道：大红色环 暖气管道：银灰色环
要点八：工具物料拿取方便
1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作;
2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好;
3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好;
生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点(控制)，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。
5、物品的码放和运送的数量标准化
物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。
一个企业能否做得好的关键在人，7S作为一个企业运营的基础，实际上也是企业育人的基础。企业的任何行为都是由人来完成的，没有一个过硬的“人”的队伍，企业是无法做好的。正像很多企业在导入精益生产时，或者导入阿米巴时，出现问题的都是因为“人”的因素。有的是因为员工不理解，产生抵触情绪;有的是因为员工的自私心泛滥;有的则是因为员工本身的浮躁，不踏实等，不一而足。总之，决定企业成败的是人，任何一个的经营体系都需要有过硬的人才作为基础，没有这个基础，什么丰田方式，什么阿米巴都会是浮云。其实，7S大的作用，就在于给育人打基础，让员工能够遵守公司的规定，把小我的意识逐渐排除，从而为贡献大我做准备。7S的工具、方法，以及成果，其实都是育人的手段，如果我们把这些手段当成目的，是很难坚持下去，并取得理想效果的。要把这一点搞清。
了解7S的真正目的后，很多所谓的复杂情况就可以迎刃而解了。比如，食品行业搞7S，很容易搞得很，效果一目了然，而钢铁行业，或煤炭行业要想搞7S，该如何下手呢由于不同行业各自的特点，对现场洁净程度的要求是不同的，因此不能以同样的标准去要求。但“形虽不同，神则无二”，我们应该追求的是7S的“神”，而非“形”。7S的“神”是什么呢其实就是通过让员工动手对现场有条理的整理整顿，以及尽可能实现清洁化，以逐渐影响员工的内心，使其心灵得到净化，能够以沉稳的状态投入到工作中去。
（作者： 来源：）
