热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材胶合。 热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色
镭射热转印膜用途
热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材胶合。 热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。
玻璃热转印膜属于热转印膜的一种，也是热转印膜中价格为高昂的一个系列，适用于各类规则形状的玻璃制品，如玻璃杯子、平面钢化玻璃制品、各类玻璃面板等。
随着热转印技术的不断发展和玻璃热转印工艺的逐步普及，玻璃热转印膜由原来的冷门系列正向常规系列靠拢之中，这无疑是许多玻璃行业的福音，因为玻璃热转印膜可以在一定程度上弥补普通印刷工艺的诸多不足，玻璃制品的表面装饰图案不再是简单的线条或者色块，而是变得图案层次丰富，色彩鲜艳亮丽，大大提高了玻璃制品的表面装饰效果，同时也大幅度提高了产品的附加价值，为玻璃制品的表面装饰谱写了新的篇章。
玻璃热转印膜与一般的热转印膜还是存在着一些差异的。
比如在图稿的设计方面，由于玻璃透明的这一特性，所以在设计玻璃热转印膜的转印图稿时，应当注意浅点或者色块的图案，均应设计白底来防止图案透底，且图稿设计应以网点设计为主，避免因为印刷墨层太厚从而影响了图案的附着能力。
另外，在使用玻璃热转印膜进行转印工序时，也应注意烫印机上面的胶轮周长是否比烫印图案的长度更长，因为玻璃的导热性能，会把烫印胶轮的热度大量吸走，当烫印胶轮的周长小于烫印面积的长度时，会因为胶轮的供热不均匀而影响了烫印效果。
常见的不同承印材质的塑料热转印膜种类为：ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE、PET、PU、PC、亚克力等，塑料热转印膜烫印温度的大小适宜，很大程度决定了热转印花膜转印到产品表面的装饰效果。
因为不同材质的塑料热转印膜烫印温度在刚性、收缩率、耐热性、化学稳定性等方面都是不一样的。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，PVC和EVA材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°C-160°C。
2、ABS/PS/亚克力塑料热转印膜烫印温度ABS/PS/亚克力材料其化学性能比较稳定，能与转印膜上的油墨有良好的结合，收缩率也比较好，所以在烫印的时候也需要注意热转印机的压力，此类产品一般烫印温度在180°C -200°C为，压力控制在0.5Kpa/s。
3、PP塑料热转印膜烫印温度PP的表面强度较高所以我们在做热转印过程中，相对ABS而言，压力要大，温度要高，温度一般控制在210-220度。
4、PP塑料热转印膜烫印温度PE材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以在所有的塑料热转印膜烫印温度中，烫印的温度属于的，一般控制在240-260度，转印膜的胶水层一定要厚。
综上所述，在做塑料热转印膜烫印温度时，针对不同材质的塑料，所用的热转印膜、转印温度、压力控制等方面是各不相同的。
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