自控系统包括燃烧控制、锅炉控制、环保控制等组成部分，采用了PLC或ESC模式。锅炉的燃烧部分由BMS系统控制及管理，主要采集排烟温度、烟粉成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据，通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。锅炉系统主要控制过路的进出水过程及安全。环保控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整化学添加剂的投入量。
在锅炉的运行控制上采用闭环控制思想，靠烟气排放指标，室外温度，供
煤粉生产
自控系统包括燃烧控制、锅炉控制、环保控制等组成部分，采用了PLC或ESC模式。锅炉的燃烧部分由BMS系统控制及管理，主要采集排烟温度、烟粉成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据，通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。锅炉系统主要控制过路的进出水过程及安全。环保控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整化学添加剂的投入量。
在锅炉的运行控制上采用闭环控制思想，靠烟气排放指标，室外温度，供热温度，蒸气温度等指标来自动调整锅炉运行状态，无需人工操作，
经济效益好
1)锅炉使用的燃料量少。以热水锅炉为例，在使用低硫煤的情况下，测算一个采暖期燃料成本在10~14元/平方米之间。
2)环保费用低，以热水锅炉为例，在满足现行烟气标准的情况下，一个采暖期的环保成本＜1元/平方米。
3)粉煤灰燃烧充分，含碳量少，可以直接填加到混凝土中使用，可以带来明显收益。
可以实现整个系统的无人值守。在实际运行
中，锅炉的操作人员设定运行工况后也基本上不作大的调整。
4.磨煤机本身的问题以及检修质量问题，使得制粉系统降低煤粉细度相当困难。磨煤机出入口差压较小(一般在1500-2000Pa)，给煤量小，一旦增加给煤量就会出现磨煤机冒粉现象，致使制粉系统出力严重不足，满负荷时需要整套磨煤机连续运行。如果想降低煤粉细度，就会导致粉位降低，影响负荷。
5.磨煤机的钢球装载量和不同直径的钢球配比以及钢球质量也是影响煤粉细度的重要因素。每台磨煤机都有其佳装球量(佳装球量通过试验测定)，应定期补充钢球，以防止钢球过少而影响其出力。磨煤机中加装不同直径的钢球是为了保持其钢球的充满度，以保证佳的研磨效果。
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