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供应电磁振动给料机厂家

普通电机驱动惯性振动给料机在输送物料时的振动参数受被输送物料的影响,物料主要影响给料机的参振质量和阻尼, 物料结合系数与阻尼系数的确定在振动给料机的设计中占有较大比重。 包装振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状、粉状物料从储料仓中均匀、定量、连续的给到受料装置中去,适用于自动配料,定量包装和自动控制的流程。 包装振动给料机的性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长;
供应电磁振动给料机






普通电机驱动惯性振动给料机在输送物料时的振动参数受被输送物料的影响,物料主要影响给料机的参振质量和阻尼, 物料结合系数与阻尼系数的确定在振动给料机的设计中占有较大比重。

包装振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状、粉状物料从储料仓中均匀、定量、连续的给到受料装置中去,适用于自动配料,定量包装和自动控制的流程。

包装振动给料机的性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。

刚性叶轮给料机主要适用于发电厂、水泥厂、化工厂等行业除尘、灰尘清理和包装机及输送配料系统中,作为输送干燥粉状物料时锁气或定量给料用,也可用于除尘器及空气予热器的灰斗下出灰,其结构简单,性能稳定,操作维修方便,是输送、卸料、配料系统中理想的配套件。如果给料机无法连续地将物料从进料料斗送到输送螺杆中或皮带上,失重补偿就存在某些设计上的缺陷。






给料机购买后试车标准

给料机在购买后要有个试车的过程,达到相关要求才能正常使用,投入生产。那么怎么试车?标准是什么?下面小编给大家介绍一下:

给料机的试车标准有两种情况,一种是在空载的情况下试车并能达到要求的,另外一种是在负载的情况下试车达到要求。

一、给料机在空载试车的时候,要连续运转不得少于3~5小时,必须达到以下几点要求:

1、给料机摆动平稳,无显著振动。

2、给料机不得有周期性的噪音。

3、润滑系统应达到如下要求,给油管的压力应在0.6—1.2公斤/厘米范围内,回油温度不得超过40℃。

4、无载试车后,检查各主要部件的摩擦部分不得有磨损现象。

二、给料机负载试车不能少于13—25小时,必须达到下列要求:

1、给料机的转动要平稳,无显著振动。

2、破碎机给矿、排矿正常,产品粒度均匀。

3、润滑系统正常,给油管油压应在0.6—1.2公斤/厘米的范围内,回油温度不得超过50℃。

5、大中修后的无载或负载试车,均须作详细记录,登记在设备档案上,以备下次检修待查和参考。






振动给料机假流量断料的危害和原因分析

振动给料机作为制造业基本设备之一,在钢铁、化工、食品等行业被广泛使用。假流量断料是指给料机在正常工作时出现现场不下料,而上位机却显示有流量的生产事故。

假流量断料现象

由于振动给料机称重负载检测过大,为了使检测流量符合设定要求,称重控制单元开始调整变频器频率来降低给料机皮带运行速度,当皮带运行速度趋于零时,流量检测显示正常,实际现场皮带机停止工作,不下料,从而导致假流量断料。

假流量断料的危害

假流量断料对烧结工艺中配料环节有严重影响。配料工艺是按照各种料成分以合理的配比进行布料。振动给料机自清洁性能优,表面致密光滑,具有“荷叶效应”,本身不易吸附灰尘,一经雨水冲刷洁净如新,瓦表面污垢被雨水冲刷后不会出现斑斑驳驳色现象。当其中有一台配料秤出现假流量断料现象,会导致该品种料在混合料中的含量减少,甚至是缺失,使配比失衡。这时后续工艺仍然按照正常工序流程进行加水、混合、制粒及烧结,有可能造成混合料仓因混合料含水过多而悬料停产,也可能由于混合料成分变化及水分比率过高而产生生料,使烧结矿严重下降,乃至废料。

断料原因分析

1、机械设备分析

由于振动给料机的测速传感器是安装在给料机尾轮处,如果皮带与尾轮接触不紧密,可能造成尾轮转动,而皮带却不转动,产生打滑现象,从而产生无速度检测数据。经过检查,发现皮带运行正常,无打滑现象。详解振动给料机大量给料的关键今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么,是衬板。根据现场观察发现,在振动给料机运行过程中,生石灰从布料器里流出时很不均匀,料流呈波浪状。特别是使用压缩空气进料时,会出现喷料情况。

2、自动控制分析

现场记录了振动给料机在 3 种状况下的称重传感器和测速传感器的检测数据。由于生产时给料机电机的振动,仓壁振动器工作时的振动及进料时压缩空气冲击带来的振动都会使称体产生谐振并令速度传感器发出小量假速度脉冲信号。9*10mm/mm/℃,同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能,即使温度变化较大,瓦的伸缩也能被自身消化,从而确保几何尺寸稳定。经过观察发现这种假速度脉冲数常能达到甚至超过 50。

3、 断料分析结果

当大量生石灰从料仓涌出,铺在振动给料机皮带上,这时称重传感器因超重而发出满量程信号( 即发出 20 mv 信号) 。振动给料机称重控制单元发现瞬时流量超过设定流量,立刻要求变频器降低电机工作频率,减慢振动给料机皮带运行速度,以达到降低瞬时流量目的。叶轮给料机(又称刚性叶轮给料机、钢性叶轮给料机),它采取了卸料的优点,是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。如果此过程中,设定流量小于等于9 t/h,而速度传感器又发出了假速度脉冲信号,就会使电机工作频率趋于零,振动给料机皮带停止运行,产生断料现象。






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